現(xiàn)場基層管理職責：(1)生產(chǎn)控制1)執(zhí)行每月生產(chǎn)計劃：安排作業(yè)人員，使生產(chǎn)流暢；訓練及協(xié)助作業(yè)人員的工作；2)準備每日的生產(chǎn)活動：點檢機器設備、工具、零件和材料；執(zhí)行主管所交付的工作任務；啟動機器并確認其能運作正常；3)跟班、巡視、催促作業(yè)：調(diào)查出現(xiàn)異常的原因；向主管報告；采取臨時措施：設計久對策；依指示協(xié)助主管；4)作業(yè)完成后的工作：準備下一班工作。如發(fā)現(xiàn)異常，要通知下一班人員；確認所管轄區(qū)域內(nèi)的每一個開關均在“關閉”狀態(tài)下；準備班組日報表 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

總排煙量和煙氣流速關系到窯爐的燒成制度和預熱帶磚坯殘余水分及有害氣體的排出。而排煙口的排煙量的分配又直接關系到預熱帶的升溫預熱的熱量在各車位上的分配量，從而影響到預熱帶各車位的預熱干燥效果與升溫速度，以及煙氣熱利用率大小的問題，為此建議使用橋梯式閘橋梯式閘的操作方法是，閘閥隨著焙燒帶由近及遠其開啟的程度由小到大依次變化，及至 后閘閥時，大幅度減小開啟程度至末閘，使 后兩個閘閥的開啟成為倒梯形 。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

窯爐是燒制陶瓷的核心要素。陶瓷窯爐結構的變化體現(xiàn)了古代先民對火力的掌握程度，反映了當時生產(chǎn)力和技術水平的高低。眾所周知，陶瓷器皿的形成是借助窯爐內(nèi)不斷升高的火焰溫度把泥土燒結，使其發(fā)生化學反應，形成陶瓷器。如何利用有限的燃料獲得更高的溫度，是我國歷每個時期窯工們孜孜不倦的追求。中國古代陶瓷窯爐結構的演變也可為現(xiàn)代柴燒陶瓷藝術提供更多的參考。