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自動(dòng)噴涂線設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求
1.滾筒輸送裝置
輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾筒線,以減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng),配合變頻器使用,可根據(jù)需要調(diào)整零件運(yùn)行速度,以満足不同工藝要求;輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動(dòng)動(dòng)力、鍍鋅滾筒、傳動(dòng)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。
2.水濂式噴漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過(guò)程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合,從而使涂料與空氣脫離,其含有少許噴霧的空氣在通過(guò)噴霧室時(shí),由設(shè)置的二次噴淋過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行高壓噴霧,從而吸附竄出的漆霧,漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。4、確認(rèn)各站處于初始狀態(tài)(若從站不在初始狀態(tài),可通過(guò)總站的復(fù)位按鈕進(jìn)行整體復(fù)位后方可再次按下啟動(dòng)按鈕進(jìn)行整體運(yùn)行)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為自動(dòng)噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽內(nèi)裝滿水,在該水濂板上形成濗布狀的水濂,噴涂時(shí)漆霧一碰到水濂板就會(huì)被水吸附,沖到下部的水箱內(nèi),保證了排出的氣體幾乎無(wú)漆霧,對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染,達(dá)到室內(nèi)排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3、在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
自動(dòng)噴涂流水線連續(xù)在線除塵,噴涂及烘干一體化,高產(chǎn)量,可自動(dòng)輸送/預(yù)熱/除塵/自動(dòng)噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標(biāo)定制),,700平米噴涂實(shí)驗(yàn)室提供免費(fèi)試機(jī)打樣,實(shí)時(shí)報(bào)價(jià),合理整廠規(guī)劃方案,免費(fèi)保修一年.非標(biāo)定制自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線/機(jī)器人噴涂線/靜電粉末噴涂線,可噴粉/噴漆/噴油/噴膠等,適應(yīng)五金,塑膠等材質(zhì)的任意形狀產(chǎn)品自動(dòng)噴涂.一下為噴涂線廢氣處理部分的相關(guān)要求:
(1)廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)成2套,一套處理噴涂倉(cāng)的廢氣,一套處理涂層干燥、固化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,設(shè)備放置在噴涂間頂上。
(2)廢氣處理設(shè)備應(yīng)符合GB 20101《有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)要求,涂層干燥、固化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣凈化、排放時(shí)不應(yīng)影響烘箱內(nèi)的溫度均勻性。
(3)廢氣的排氣筒高度不得低于15m。
(4)從噴涂倉(cāng)和烘箱排放到大氣中的污染項(xiàng)應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 16297及北京市DB 11/501排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(5)排氣管道上應(yīng)合理預(yù)留廢氣檢測(cè)口,要求廢氣凈化前、后各一處。
以便得到理更加想的干預(yù)曲線圖,除開(kāi)導(dǎo)軌滑塊行程安排、速率-瞬時(shí)速度曲線圖等壓力機(jī)固有主要參數(shù)或固有特點(diǎn)必須重中之重考量外,磨具及端拾器的構(gòu)造樣子,也應(yīng)列入考量層面。有效的磨具及端拾器構(gòu)造,可以合理填補(bǔ)自動(dòng)化技術(shù)層面存在的不足,進(jìn)而提升沖壓自動(dòng)化制造的可行性分析。3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝,適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式。
除此之外,模具設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考量以下幾點(diǎn):相同生產(chǎn)流水線磨具合閉高寬比相距不適合過(guò)大(合適相同);上模盡量配有制作及時(shí)控制器;磨具安裝槽的部位盡可能一致(能夠降低自動(dòng)夾緊器的總數(shù),控制成本);1、生產(chǎn)線鏈條的維護(hù)保養(yǎng)方法:長(zhǎng)期運(yùn)行后,鏈條可能會(huì)使原有的潤(rùn)滑油蒸發(fā),導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中鏈條不平衡,噪音增大,爬行不良。廢棄物可以圓滿排出來(lái)操作臺(tái)外(部位下料艱難部位加沖頂設(shè)備);成形類(lèi)磨具配置制作頂松設(shè)備(如彈頂銷(xiāo)或壓射汽缸)和防止出現(xiàn)很大的斜楔組織,盡可能多選用轉(zhuǎn)動(dòng)斜楔。
自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及多種技術(shù)領(lǐng)域,其發(fā)展,完善是與各種相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步及相互滲透是緊密相連的。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展必須與支持自動(dòng)生產(chǎn)線有關(guān)技術(shù)的發(fā)展聯(lián)系起來(lái)。
可編程控制器技術(shù):一種以順序控制為主,回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)。不僅能完成邏輯判斷,定時(shí),計(jì)數(shù),記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能,而且大規(guī)模地控制開(kāi)關(guān)量和模擬量。替代了很大傳統(tǒng)的順序控制器,如繼電器控制邏輯等,并廣泛應(yīng)用于自動(dòng)生產(chǎn)線的控制。
機(jī)械手,機(jī)器人技術(shù):機(jī)械手在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的裝卸工件,定位夾緊,工件子啊工序間的輸送,加工余料的排除,加工操作,包裝等部分得到廣泛使用。目前研制的智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動(dòng)操作功能,還有視覺(jué),聽(tīng)覺(jué),觸覺(jué)等感覺(jué)的辨別能力。具有判斷,決策鄧麗的機(jī)器人逐漸應(yīng)用到自動(dòng)生產(chǎn)線中。重力式使用安置在噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬?,靠涂料自身重量向噴槍供漆,靠涂料容器的吊掛高度?lái)調(diào)節(jié)輸漆量。