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角鋼的化學成分指標,快來了解一下
(1)成分指標:角鋼的化學成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列,主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據(jù)牌號不同,含量各有差別,大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
(2)檢驗方法:檢測上述化學成分時,常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等
GB/T2101—89(型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。GB9787—88/GB9788—88(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192—94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100—80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標準);ГОСТ535—88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。
根據(jù)上述標準的規(guī)定,角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應(yīng)符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨,運輸和儲存均需要注意防潮。
。 國標角鋼冷擠壓技術(shù)的主要特點
1、擠壓件尺寸精1確表面光滑:目前,我國開發(fā)的冷擠壓件一般具有8至9級的尺寸精度。如果使用理想的潤滑,精度僅次于拋光表面。因此,通過冷擠壓方法制造的部件通常不需要再加工,并且僅需要少量完成(研磨)。
2、節(jié)約原材料:冷擠壓件的材料利用率通常可達80%以上。例如,解放牌汽車活塞的活塞加工材料的利用率為43.3%,使用冷擠壓時材料利用率提高到92%;如果將萬向節(jié)軸承套筒改為冷擠壓,則材料利用率從過去開始。(2)抗張強度在上述試驗中,當試樣產(chǎn)生塑性變形后,拉力繼續(xù)增大,試樣最后被拉斷。 27.8%增加到64%??梢钥闯觯ㄟ^冷擠壓生產(chǎn)機械零件可以節(jié)省大量的鋼材和有色金屬材料。
3、高生產(chǎn)率:冷擠壓生產(chǎn)機械零件的效率非常高,特別是大批量零件的生產(chǎn),可通過冷擠壓方法多次改進。、幾十倍于、甚至幾百倍。又稱不等邊不等厚角鋼,除用于大型船舶外,也可用于海洋工程結(jié)構(gòu)和要求較高的建筑工程結(jié)構(gòu)。例如,用于汽車活塞銷的冷擠壓方法比切割方法高3.2倍,并且冷擠壓活塞銷機器人目前用于進一步提高生產(chǎn)率。冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。
4、可以處理復雜形狀的零件:如異形截面、內(nèi)齒、異形孔和盲孔等。這些零件很難通過其他加工方法完成,但使用冷擠壓非常方便。
角鋼屬建造用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是簡單斷面的型鋼鋼材,主要用于金屬構(gòu)件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產(chǎn)角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯,成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。