螺柱焊機操作時需要注意的事項

螺柱焊機操作時需要注意的事項

1.電容儲能螺柱焊機只能焊接同種規(guī)格的螺釘嗎？

電容儲能式螺柱焊機法唯焊接，螺柱焊機行業(yè)，焊接精度高,每分鐘焊接螺釘數量在30只以上,微電腦控制，操作很簡單，實用性強大，可焊接各種規(guī)格螺釘，焊后工件不變形，性能穩(wěn)定，機器故障少維護方便。

2.電容儲能螺柱焊機焊接儲能焊釘怎么樣焊才牢固？

一定是滿足了焊機的焊接范圍,然后再分以下幾種情況來分析：

1.新機設計結構不合理，導致焊接不牢。

2. 螺柱焊機主機使用壽命太久，電容儲能不夠。

3.機器突然之間焊不牢了,可能是焊槍線斷了,或者某個連接點松了或者是工人操作不當造成。

3.電容儲能螺柱焊機工作時電壓自動上升什么原因？

整流器元件或者控制部分損壞，在螺柱焊時造成的氣孔，普遍的是因為螺柱和母材清理不干凈，或者是清理后放置時間過長。因此，在焊接鋁及其合金時，工件必須仔細清洗。生產中采用的方法，根據不同生產情況分為兩種：一種，機械清理。在焊接處用銅絲輪打光。但不要劃痕太深，否則反而易于玷污。工件個別地方機械清理不夠徹底時，可用酒精或()擦除油污。第二種化學法清洗；在成批生產鋁螺柱焊工件時，用化學清洗的效果與藥品濃度、清洗溫度和清洗時間有著很重要的關系。

螺柱焊機對于不同位置焊接的要點

1.垂直位置的焊接

在這種情況下，由于重力的作用使熔化的金屬流到栓釘的下部，造成不均勻的焊腳，當栓釘直徑較大時，情況尤為嚴重。為此建議：

(1)對直徑Φ16mm的栓釘，不進行垂直位置的焊接。

(2)如果必須使用Φ16mm及以上的栓釘焊接時，為了得到較好的焊接，應采用加大焊接電流并縮短焊接時間的方法。

除了上述兩點外，在焊接時還應特別注意使栓釘垂直于工件，更要注意保持夾頭的清潔。

2.處于仰焊位置的焊接

在進行仰焊時，焊接時熔化金屬的飛濺會造成事故，為此操作者必須帶上面罩和防護帽子用于保護。

在進行焊接前，應先按平焊位置時的電流和時間調整好，在仰焊時，由于熔化金屬的重力作用，會造成焊腳不飽滿，嚴重時會使焊腳不完全，因此在仰焊時必須增大焊接電流，也就是說：在仰焊時，保持在平焊時的焊接時間而增大焊接電流，這樣才會得到良好的焊接。

螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

在拐角、邊緣和其它結構處的焊接

當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊，這種現象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。產生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對于“弧偏吹”這種現象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區(qū)。