高溫電爐使用過程中的注意事項(xiàng)

(1)高溫爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行。注意不要超過安全溫度，以免燒毀加熱棒。

(2)電爐使用時(shí)，勿使其受劇烈振動(dòng)，因紅熱的加熱棒極易脆斷。

(3)不要讓高溫爐受潮，以防漏電。

(4)將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

(5)爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆裂危險(xiǎn)的物品。

(6)將金屬以及其他礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí)，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

高溫爐具體用途

1、各種粉末冶金；金屬熱處理；鈷鉻合金（CoCr）；透明氧化鋯、鈦釩合金、釩氮合金、鐵銅基粉末；高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。2、軟磁鐵氧體、永磁鐵氧體；3、汽車尾氣三元催化劑、石油行業(yè)催化劑；摩擦材料、減磨材料；4、結(jié)構(gòu)陶瓷、氧化鋁陶瓷基板、陶瓷金屬化；5、鈦酸鋇、碳酸鋇、碳酸鍶、二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化鉭、二氧化鈮等。

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高溫爐修復(fù)工作： 1.打開進(jìn)氣口，為CO2和其他保護(hù)氣體充氣。 當(dāng)氣氛爐的壓力表顯示0.02~0.04MPa時(shí)，停止充氣。 2.通過調(diào)查流速并將出口溫度控制在40°Cgh。 3.定期檢查每個(gè)終端的聯(lián)系是否良好。 4，根據(jù)工藝設(shè)定溫度，電加熱，保溫。 5.當(dāng)爐溫升高時(shí)，要始終注意壓力，間歇地打開放氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力小于0.1MPa。（4）煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。 此時(shí)，可以排出諸如膽汁的雜質(zhì)。 6.高溫爐的光亮退火。 當(dāng)溫度升高時(shí)，打開排氣閥，然后填充保護(hù)氣體。 流量從小到大增加。 當(dāng)氣氛爐中的壓力為正時(shí)，所有閥門都關(guān)閉，并且應(yīng)通過該過程測試該過程。  ，由熟練工人掌握。

高溫馬弗爐的維修保養(yǎng)

　　1、儀器應(yīng)放正在干燥透風(fēng)、無侵蝕性氣體的中央，任務(wù)條件溫度為10—50℃，于溫度沒有大于85%。

　　2、為保障丈量精準(zhǔn)，年年使用電流位差計(jì)校正溫度控制儀的測溫表，免得惹起較大誤差。

　　3、活期審查各全體熱線有否松動(dòng)，交換接觸器的觸頭能否優(yōu)良，涌現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

　　4、數(shù)顯馬弗爐硅碳棒型爐子，發(fā)覺硅碳棒保護(hù)后，應(yīng)改換規(guī)格相反況且電阻值近似的新硅碳棒。

　　改換時(shí)先卸下兩端掩護(hù)罩與硅碳棒夾頭，而后放入已保護(hù)的硅碳棒，因?yàn)楣杼及粢讛啵b置時(shí)須不慎，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相同，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。假如夾頭有重大氧化時(shí)應(yīng)換新的，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩阻塞。由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手，避免燙到。硅碳棒不得在***高溫度下連續(xù)續(xù)任務(wù)4小時(shí)。