擠壓型材生產(chǎn)離不開(kāi)擠壓工具，通常的擠壓工具包括擠壓機(jī)料筒生產(chǎn)加工、擠壓桿、擠壓墊、模墊等。主要是要保證擠壓筒、擠壓桿、模具三者之間的同心度，其次是合理維修擠壓筒，正確加熱，保證擠壓筒端面平直，消除各種引起擠壓筒與模具間的配合不良現(xiàn)象，定期清理擠壓筒內(nèi)壁殘鋁，檢查內(nèi)孔壁有無(wú)損傷，正確使用模墊，提高模具支撐強(qiáng)度等等。主要是要保證擠壓筒、擠壓桿、模具三者之間的同心度，其次是合理維修擠壓筒，正確加熱，保證擠壓筒端面平直，消除各種引起擠壓筒與模具間的配合不良現(xiàn)象，定期清理擠壓筒內(nèi)壁殘鋁，檢查內(nèi)孔壁有無(wú)損傷，正確使用模墊，提高模具支撐強(qiáng)度等等。

擠壓筒溫度確定

鋁合金和棒材的擠壓溫度不同，如何確定溫度，根據(jù)以往的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)：

鋁合金棒材粗晶環(huán)試驗(yàn)中曾證明，提高擠壓機(jī)料筒生產(chǎn)加工溫度，有利于金屬流動(dòng) 性的增加，縮小剪切變形區(qū)域范圍，減少粗晶環(huán)深度。例如，當(dāng)鑄錠 溫度為320℃時(shí)，擠壓筒溫度為320℃，棒材粗晶環(huán)深度為11 mm;擠 壓筒溫度為370℃時(shí)環(huán)深5 mm;擠壓筒溫度420℃時(shí)，環(huán)深2 mm。另外采用高溫?cái)D壓筒還是低溫?cái)D壓筒，這要根據(jù)不同合金的流  動(dòng)特性和制品的質(zhì)量要求靈活掌握。在基本擠壓階段，位于死區(qū)中的鋁型材，不產(chǎn)生塑性變形，也不參與流動(dòng)。

擠壓機(jī)料筒生產(chǎn)加工的內(nèi)孔直徑受到這些因素影響，你知道嗎？一起漲知識(shí)：

擠壓筒的大內(nèi)孔直徑還受到擠壓機(jī)前梁空間的限制，如  果前梁開(kāi)口空間較小，則擠壓筒的外徑就不能過(guò)大，因而就會(huì)受 到限制，否則會(huì)影響擠壓筒本身的強(qiáng)度。擠壓筒的小直徑應(yīng)保證 工具的強(qiáng)度，特別是擠的強(qiáng)度。此外，過(guò)小，過(guò)大，對(duì)擠  壓筒內(nèi)套本身和擠壓墊片、模子等工具的使用壽命等也有影響。由于作用在擠壓筒內(nèi)套上的兩種周向應(yīng)力的符號(hào)是相反的，應(yīng)力疊加的結(jié)果，使得作用在擠壓筒內(nèi)套上的周向拉應(yīng)力σt的峰值降低。的小值還與擠壓機(jī)的能力有關(guān)，對(duì)于小型擠壓機(jī)來(lái)說(shuō)，由于擠  壓筒的工作內(nèi)套和擠等工具的尺寸太小，

擠壓筒加熱方式

擠壓筒工作前需要進(jìn)行預(yù)加熱，雨晗廠家為您介紹擠壓機(jī)料筒生產(chǎn)加工的加熱方式：

(1) 開(kāi)始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內(nèi)，或用煤氣，或 用的加熱器從筒內(nèi)加熱。

(2) 在擠壓筒加熱爐內(nèi)加熱。

(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

近年來(lái)，為了更準(zhǔn)確  控制擠壓筒和鑄錠溫度，研發(fā)出了分區(qū)控制電阻加熱法。更多擠壓筒實(shí)用知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注我們。