根據(jù)擠壓機(jī)的檔次選擇

當(dāng)前面的二項(xiàng)擠壓機(jī)類型和擠壓能力確定以后，就要確定擠壓機(jī)的檔次了。要根據(jù)鋁型材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品定位和資金預(yù)算來確定，如果企業(yè)生產(chǎn)的鋁型材產(chǎn)品為中檔，就可以選擇國(guó)產(chǎn)的擠壓機(jī)；例如，德國(guó)WERNER公司的TC系列臥式加工中心，采用主軸功率監(jiān)控、切削負(fù)荷監(jiān)控、刀具長(zhǎng)度監(jiān)控、聲納技術(shù)檢測(cè)刀具破損情況等新技術(shù)，從而使加工中心的使用更加安全、可靠。如果是定位為高產(chǎn)品，就要選擇進(jìn)口的擠壓機(jī)了。不管選用哪種檔次的擠壓機(jī)，都要根據(jù)自身的實(shí)際條件來定，如果你只生產(chǎn)的中檔鋁型材產(chǎn)品，沒有必要選擇德國(guó)進(jìn)口的擠壓機(jī)，一方面投資金額較大，另一方面對(duì)于后期的維護(hù)也是一件十分困難的事，畢竟各方面的費(fèi)用都會(huì)提高，還會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，要量力而行，全方面考慮。

擠壓模具正確的設(shè)計(jì)和合理布局分流孔，合理確定工作帶的長(zhǎng)短以及長(zhǎng)度出現(xiàn)的變化，模橋滴水形，合理的焊合角，這樣會(huì)讓焊合點(diǎn)落在平面上，確保了模具芯頭剛度、強(qiáng)度情況下，可以去加深焊合室的深度或者擴(kuò)大焊合室的斷面積、需要時(shí)候可以采取沉橋，能有效防止組織害條紋缺陷出現(xiàn)。 模具應(yīng)該是要是根據(jù)圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和，其中重點(diǎn)注意的是要提高表面光度和模橋呈現(xiàn)出的水滴狀，是這樣能改善固體金屬流動(dòng)性狀態(tài)，另外減少摩擦熱。雨晗專注于鋁型材擠壓模具生產(chǎn)，生產(chǎn)的擠壓錐套生產(chǎn)廠等產(chǎn)品歡迎致電咨詢。

擠壓錐套生產(chǎn)廠與模具配合使用，其大小尺寸都有相對(duì)嚴(yán)格的要求。中央設(shè)有與所述模具外徑配合的模具腔，所述模具腔的擠壓側(cè)設(shè)有用于鎖止所述模具的朝向軸心的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起朝向出料側(cè)的一面為斜面。現(xiàn)有的模套中，與其配合的模具在熱脹后模具擠壓側(cè)的端面向外凸出，導(dǎo)致擠壓完畢后液壓剪剪除壓余時(shí)容易損壞模具或液壓剪。影響模具壽命的因素很多，只有在理論和實(shí)踐方面系統(tǒng)而深入地研究模具的工作條件，失效特性和原因，從模具設(shè)計(jì)、模具材質(zhì)、熱處理、加工、驗(yàn)收、制定合理擠壓工藝、模具修理以及科學(xué)管理等全過程進(jìn)行認(rèn)真研究，才能真正找到提高模具壽命的途徑。

雨晗主要從事的是鋁型材機(jī)械配件、擠壓機(jī)、擠壓筒、擠壓桿生產(chǎn)研發(fā)銷售工作。

鋁型材擠壓模具材質(zhì)是H13鋼。模具需要氮化后方可使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。模具、擠壓工具對(duì)成品率有很大影響，它們直接關(guān)系到擠壓制品的質(zhì)量，制品合格率高則成品率就高。雨晗公司專業(yè)加工制作300-8000噸擠壓筒、擠壓桿、固定擠壓墊等擠壓工具，本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)能力強(qiáng)，具有多年的專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，服務(wù)周到。模具和模套厚度要符合前3后1原則，即模具導(dǎo)流面要突出模套1mm。