污泥節(jié)能干化處理污水的方式是怎樣的呢？

   因?yàn)槲鬯幚韽S內(nèi)往往沒有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內(nèi)經(jīng)過調(diào)質(zhì)及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質(zhì)量減少一半左右，能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運(yùn)輸成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀，有惡臭，需采用槽罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中對于途徑地會產(chǎn)生臭氣、污水等二次污染。而調(diào)質(zhì)壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進(jìn)行運(yùn)輸，且無臭氣、污水等二次污染。這就是小編分享的關(guān)于污泥節(jié)能干化的一些工藝流程，如果您也對污泥節(jié)能干化感興趣的話，就聯(lián)系小編吧。

　　十分之六含水率的污泥運(yùn)至垃圾焚燒廠內(nèi)污泥料倉貯存，然后利用汽輪機(jī)做功后低壓抽汽的熱量，通過污泥節(jié)能干化系統(tǒng)將污泥的含水率降至十分之四左右，此時熱值能達(dá)到非常高，與生活垃圾一起入爐焚燒。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進(jìn)入滲濾液處理站，處理達(dá)標(biāo)后排放。焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽發(fā)電，煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的爐渣制作建筑材料或填埋，產(chǎn)生的飛灰經(jīng)過螯合固化后填埋。清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物，然后用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。

　　這種協(xié)同處理的方式，很好的結(jié)合了高干脫水和熱干化的優(yōu)勢，因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理，適當(dāng)?shù)募铀幷{(diào)質(zhì)降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本，又不會因?yàn)檫^多的加藥導(dǎo)致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量，提高了全廠的熱效率，并且解決了污泥運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過程中二次污染的問題，是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的工藝流程。2緩沖料倉中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內(nèi)，沿殼體軸向均勻布料加入干燥機(jī)內(nèi)。

土地利用為主的好氧發(fā)酵技術(shù)路線

  好氧堆肥是在有氧情況下，通過微生物的發(fā)酵作用，將污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榉柿系倪^程。其中有機(jī)物料代謝為二氧化碳、水和熱。

好氧堆肥的優(yōu)點(diǎn)包括：

1、發(fā)酵，穩(wěn)定化時間相對短;2、臭味少，實(shí)現(xiàn)滅菌;3、含水率可降到40%;4、污泥成品主要用于修復(fù)鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建筑等方面用土;5、并衍生出蚯蚓生物堆肥等來強(qiáng)化堆肥效果，比如興蓉環(huán)境和綠山的合作。

堆肥的難點(diǎn)主要包括：

1、能量凈支出，通風(fēng)能耗費(fèi)用占比80%;2、需對好氧堆肥運(yùn)行的不同階段的合理通風(fēng)量加強(qiáng)研究;3、缺少C/N 等控制因素的理論研究，致使存在調(diào)理添加劑使用過多的情況。

  污泥經(jīng)發(fā)酵后轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì)，可限制性農(nóng)用、園林綠化或改良土壤，從而實(shí)現(xiàn)污泥中有機(jī)質(zhì)及營養(yǎng)元素的利用，設(shè)備投資少、運(yùn)行管理方便。但占地面積大、發(fā)酵產(chǎn)品存在重金屬污染等缺點(diǎn)使得好氧發(fā)酵技術(shù)在我國較難發(fā)展。

  目前污泥好氧發(fā)酵工程可采用、快速、穩(wěn)定、集約化的設(shè)計、運(yùn)營模式，可實(shí)現(xiàn)占地面積的大幅縮小;此外，研究表明我國城市生活污泥的重金屬超標(biāo)比例約5%，污染風(fēng)險較小，不應(yīng)該成為限制污泥發(fā)酵產(chǎn)品土地利用的主要障礙。

  因此，在《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處理技術(shù)指南(試行)》中，“好氧發(fā)酵 土地利用”也被列為推薦技術(shù)路線。該技術(shù)在相對欠發(fā)達(dá)地區(qū)，應(yīng)用前景較大

?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲系統(tǒng)→濕污泥輸送系統(tǒng)→污泥干化系統(tǒng)→干化污泥輸送系統(tǒng)→污泥焚燒系統(tǒng)→尾氣凈化系統(tǒng)→排放。

污泥干化系統(tǒng)污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機(jī)，通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進(jìn)行換熱。這種干化方式的特點(diǎn)是熱量利用率高，但是因?yàn)楸桓苫奈锪暇哂形廴疚镄再|(zhì)，進(jìn)而引申出廢氣排放問題。高溫氣體的進(jìn)入量是持續(xù)的，因此同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)過特殊處理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化，其工藝主要發(fā)源于日本和德國。但是對于污泥處理量大的應(yīng)用場合，其安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問題不斷涌現(xiàn)，以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化法。目前，主流的直接干化機(jī)主要有流化床干化機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干化機(jī)、帶式干化機(jī)等。而間接干化是污泥和導(dǎo)熱介質(zhì)（這種介質(zhì)可能是蒸汽、導(dǎo)熱油或者熱空氣）通過蒸發(fā)受熱面進(jìn)行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術(shù)應(yīng)用較廣泛。目前，應(yīng)用較多的間接干化機(jī)主要有空心漿葉干化機(jī)、臥式轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)、薄層干燥機(jī)、盤式干化機(jī)，如天津?yàn)I海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機(jī)即為薄層干燥機(jī)。目前，主流的直接干化機(jī)主要有流化床干化機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干化機(jī)、帶式干化機(jī)等。