在鋁型材生產(chǎn)過程中，一旦模具設置不合理，制造出的產(chǎn)品也大多會有質(zhì)量問題，雨晗廠家提醒大家機電：

一、設計制造時，導流孔、工作帶確定不合理，加工相對誤差大，使擠壓金屬的流動不均，極易造成模具的歪斜；

二、熱處理工藝不嚴格，使模具的表面硬度不均勻，也是造成模具擠歪的一個因素;鑄棒加熱不均勻、存在雜質(zhì)夾渣，當流動金屬的夾渣通過模孔時，就會將懸臂擠向一邊，使模具的懸臂歪斜；

三、擠壓軸供貨商、擠壓筒、模具三者不同心或者中心相對偏差較大，使金屬的流動不均勻，流動金屬在模孔中快慢不一致，造成模具的或左或右的擠歪；

為了得到佳的擠壓效果，在擠壓的過程中，盛錠筒的溫度應該比鋁棒的溫高低10℃－38℃左右。但在實際的擠壓過程中盛錠筒的溫度難免會受到擠壓速度的影響，高于鋁棒的溫度。這時要設法對盛錠筒進行冷卻。因為在一般情況下，盛錠筒溫度到達468℃時，廢品就會增加。當型材表面極為重要時，擠壓桿前墊（壓餅）的溫度亦應當有所控制，以減少鋁屑，也就是說讓鋁棒末端的溫度不會因為太高而擠出雜質(zhì)。4、裝模上機前，必須檢查中心位，擠壓桿是否對中，開機前空載試機運行一次，確認無誤正式開機。方法是：在擠壓桿軸心通入空氣直達擠壓桿前墊（壓餅），使前墊的中心部分降低約52℃左右，這樣就可以減少廢品的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)力。同時，這些空氣還可進一步使盛錠筒降低24℃，也有助于生產(chǎn)力的提高。

擠失效怎么辦

擠壓軸供貨商主要功能是用于傳遞壓力的，很少會出現(xiàn)故障，但是一旦遇到，我們也要學會如何解決。先要進行問你題原因排除，排除擠的材質(zhì)、機加工與熱處理工藝、擠壓工藝等因素的影響，需要對擠的結(jié)構(gòu)設計及維護等要素對擠失效的影響定性分析。

雨晗是一家致力于擠壓筒、擠、擠壓墊等工模具生產(chǎn)加工企業(yè)，服務員全國各地，有需要可以致電廠家。

擠的工作

擠壓軸供貨商在整個擠壓過程中起到推動作用：擠工作時伸進擠壓筒中，并與擠壓墊接觸，擠承受擠壓機的大擠壓力。載荷除以擠壓面積等于擠壓應力。難點是要正確計算擠壓面積。例如，螺栓的擠壓面積，要用投影面積，不能取剪切面積。

雨晗是一家專業(yè)從事擠壓工模具設計加工等產(chǎn)品的企業(yè)。公司始終堅持“，品質(zhì)，服務，敬業(yè)，感恩”10字理念。吸收新創(chuàng)意，嚴把質(zhì)量關口。