手動、半自動和全自動電鍍生產線的區(qū)別?

電鍍生產線的應用范圍很廣,適用于不同鍍種的表面處理.根據不同生產方式可以分為多種不同的生產線,電鍍企業(yè)常見的生產線主要有三種,手動電鍍生產線、半自動電鍍生產線和全自動電鍍生產線.那么他們又有什么區(qū)別呢?

手動電鍍生產線設計布局靈活,占地面積較小,能滿足多種零件的電鍍工藝,適用于金屬電鍍.

半自動電鍍生產線是生產線上設導軌,在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節(jié)拍以及工藝參數,因此生產的產品質量穩(wěn)定,一致性好,產量大,適用于針對精密電子、小五金件成批生產,產值大,經濟效益好.

全自動電鍍設備是按一定電鍍工藝過程要求將有關電器控制裝置、電源設備、過濾設備、加熱與冷卻裝置等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,其優(yōu)點是生產,產品質量穩(wěn)定.

從上面三種電鍍生產線分析來看,全自動電鍍生產線不僅省人,省力,省時,還可以大幅度的提高生產效率.萬信電鍍生產線回收小編認為全自動生產線與其它兩種電鍍生產線更具優(yōu)勢.

萬信電鍍生產線回收帶你了解環(huán)形生產線

環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進入下一個槽,鍍槽和多位的水槽的工件則在槽內作連續(xù)移動,不作升降.

工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制,通過一定的設置,可以實現工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求.

環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產量大,工藝單一的產品,包括塑料電鍍,實現鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求.

萬信電鍍生產線回收來為大家總結一下全自動電鍍生產線的特點:

全自動電鍍生產線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,大幅度提高勞動生產率,性能穩(wěn)定良好,傳動裝置設整線連軸傳動和單機傳動結構,設有全自動,半自動,緊急手動及遠程操作等功能.它是嚴格按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備.

在實際工程應用中,主要采用PID控制系統(tǒng)來實現以上幾種溫控.其原理是利用微分來計算出控制量,在實際全自動電鍍生產線使用中,成為了一個穩(wěn)定性好、調整方便的工業(yè)控制的主要技術之一.全自動電鍍生產線的優(yōu)點性能也就在于各個溫控及也為調節(jié)、填補都能自動監(jiān)測、完成,省時省力,在如今的大型企業(yè)中全自動電鍍生產線的應用越來越多.

全自動滾鍍生產線用途

全自動滾鍍生產線用于五金、電器、汽車、燈飾、家具等行業(yè)。二、生產流水線上的設備生產流水線上裝配工藝設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。可適應各種小零件、規(guī)范件、鍍種的需要，大幅度提高勞動生產率，本項目是從上料到滾筒電鍍、機械手鈍化，一直到甩干烘干的全套設備。整合MES系統(tǒng)及設備控制系統(tǒng);可編程序控制器控制的全套操作系統(tǒng)，全自動滾鍍生產線采用智能順序?？膳浜掀聊伙@示或觸摸屏人機介面智能化全自動軟件系統(tǒng)，穩(wěn)定性高?？傮w要求自動化水平高，工控機控制顯示與電鍍線相關的所有內容 ;上料完成確認后，主機自動調出相匹配的參數給PLC控制運行;采用多功能視窗，顯示生產線全線工作狀況，包括各槽位工作情況監(jiān)控及存儲添加物料報表匯總(含自動添加及分析添加局部)產品電鍍參數數據庫等。