隔離膜廠家介紹

雖然PE保護(hù)膜只是一層薄膜材料，但它的貼合過程卻十分講究，因?yàn)樯杂胁簧鱌E保護(hù)膜的貼合質(zhì)量就會不佳，出現(xiàn)各種缺陷。為了確保PE保護(hù)膜能順利的貼合到被保護(hù)物品表面，要做些什么呢？

想要使PE保護(hù)膜達(dá)到理想的貼合效果，材料表面必須清潔及干燥，建議以布沾取1：1比例的醇與水的混合液，對被貼合表面進(jìn)行清潔。等到待水份完全蒸發(fā)，表面完全干燥后再開始操作。

將PE保護(hù)膜貼于材料表面之后，盡量以滾筒或其他方式平均施以約1.05公斤/cm2的壓力，使其有效貼合。整個(gè)操作過程中，應(yīng)遵循保護(hù)膜由點(diǎn)到線至面接觸貼合表面之貼合方式。

由于PE保護(hù)膜多數(shù)都是采用涂膠方式使用的，以此一旦它超期限使用的時(shí)候，就會出現(xiàn)一個(gè)十分明顯的問題，就是保護(hù)膜上面的膠水化了，并直接溶在了物體表面，嚴(yán)重影響其外觀。像這種PE保護(hù)膜膠化了之后要如何去除？

如果要想徹底避免這一問題的發(fā)生，在產(chǎn)品表面比較光滑平整的情況下，建議使用靜電膜，主要是因?yàn)殪o電膜本身就沒有膠水，它是自粘的，使用起來更加的方面。

但如果問題已經(jīng)發(fā)生的，一種是可以使用橡皮對來擦拭PE保護(hù)膜熔化的膠水，由于橡皮的擦拭可以很好的與膠水進(jìn)行融合，從而達(dá)到去除的目的。雖然效果較好，但是數(shù)量比較多的話用這種方法會很麻煩的。

   一般情況下，模切保護(hù)膜的會后都必須將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果，所以紙張類材料的模切精度不是很高。

  但對于采用薄膜類材料保護(hù)膜的模切來說，是一個(gè)完全切穿的進(jìn)程，由于薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則模切效果會不佳?！?

  從以往的經(jīng)驗(yàn)來看，在模切薄膜材料的保護(hù)膜的時(shí)候，所選用的刀刃要尖利，硬度要高，同時(shí)還要配以小角度模切刀。因?yàn)槿绻\(yùn)用大角度的模切刀的話，，不只模切難度大。而且還會因刀刃不尖利而出現(xiàn)面材切不穿、底紙斷裂的情況。