在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。2Kw重量1700Kg外形尺寸1400×1330×1440mm。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運動，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

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液壓滾絲機(jī)

Z28型滾絲機(jī)適用于冷態(tài)下對直紋、斜紋進(jìn)行滾壓成型，裝配螺旋滾絲輪即可加工緊定絲、通絲（牙條）。

本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡便、質(zhì)量可靠是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓）理想的設(shè)備。

Z28-80型滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

技術(shù)項目參數(shù)

滾壓螺紋范圍大直徑φ60mm

小直徑φ6mm

滾壓螺紋螺距大螺距4mm

小螺距0.5mm

滾絲輪規(guī)格外徑φ120-φ170mm

孔徑φ54mm

大厚度100mm

主軸傾斜角±3o

轉(zhuǎn)大滾壓力140kn

滾壓時間范圍滾壓時間0.1-99.9s

停歇時間0.1-99.9s

主軸傳動功率4.0kw-4

液壓傳動功率2.2kw-4

冷卻泵125瓦

外形尺寸1520×1550×1445mm

整機(jī)質(zhì)量1700kg±50kg

直螺紋滾絲機(jī)

多功能冷壓滾絲機(jī)

直螺紋滾絲機(jī):滾絲機(jī)由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)，是我廠新研制的多功能滾絲車產(chǎn)品，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。小型滾絲機(jī)兩滾絲輪滾壓螺紋以兩個滾絲輪為一對，裝在滾絲機(jī)上進(jìn)行滾壓。直螺紋滾絲機(jī)用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。當(dāng)自動滾絲后自動回車。 直螺紋滾絲機(jī)設(shè)計合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。滾絲機(jī)刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，滾絲機(jī)。

鋼筋滾絲機(jī)

滾絲機(jī)的主要作用

滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機(jī)械設(shè)備。

滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋滾絲機(jī)。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長；

使用徑向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。

滾絲機(jī)的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋滾絲機(jī)。