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中頻透熱爐的特性:
1.加熱速度快、消費(fèi)、氧化脫炭少、儉省資料與鍛模本錢。
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后非常鐘即可停止鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需求燒爐專業(yè)工人提早停止燒爐和封爐工作。不用擔(dān)憂由于停電或設(shè)備毛病惹起的煤爐已加熱坯料的糜費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原料20-50千克,其資料應(yīng)用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱平均,芯表溫差,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件外表的粗糙度也小于50um.
2.工作環(huán)境優(yōu)越、進(jìn)步工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能。
感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可到達(dá)環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)請(qǐng)求,同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)將來(lái)的開(kāi)展趨向。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。
3.加熱平均,芯表溫差,溫控精度高。
感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生所以加熱平均,芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可完成對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量和合格率。中頻透熱爐加熱安裝具有體積小,重量輕,,熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正疾速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。
4.熔煉速度快,省電節(jié)能,燒損少,易啟動(dòng)。
根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求,工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是,能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪,軸桿,軸承和其它精細(xì)鍛造;也可用于桿,桿長(zhǎng)度的填充溫度,驟冷藍(lán)色切割,加熱線路。
金屬結(jié)構(gòu)材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術(shù)以及其他金屬進(jìn)行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過(guò)分析中頻透熱設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
首先,中頻電爐在初次及日后的使用中,均需在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯,就是用石英砂等材料, 沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈,保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時(shí)應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實(shí),一次打完,一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘 烤,使之凝結(jié)成個(gè)堅(jiān)固的整體,且具有相當(dāng)強(qiáng)度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí),應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤 36小時(shí)以上,使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。
6.當(dāng)每個(gè)星期或每半個(gè)月檢查維護(hù)的時(shí)候注意:
1)逆變阻容保護(hù)上面的線槽有無(wú)掉落現(xiàn)象以免發(fā)生短路無(wú)感電阻而燒壞KK管。如有發(fā)現(xiàn)立刻用扎帶扎好就可以。
2)每個(gè)星期需要緊固一次設(shè)備的螺絲以及水卡以免掉落或松動(dòng)而引起的設(shè)備損壞。
3)每個(gè)星期觀察一次液壓的液壓油有無(wú)不夠現(xiàn)象,一般至少要有保持在80%的油量。
4)看地方而言有些廠家水質(zhì)量比較底下的請(qǐng)做好中頻電源的柜內(nèi)水路分配器有無(wú)腐爛水嘴現(xiàn)象工作,如果嚴(yán)重請(qǐng)做好一套水分配器以便與及時(shí)整根換下,嚴(yán)禁一個(gè)一個(gè)水嘴拆卸后在機(jī)器上焊接。這樣會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度以及帶來(lái)不必要的時(shí)間損失。一般3個(gè)月更換一次水分配器針對(duì)敞開(kāi)式水路系統(tǒng)。如果全封閉系統(tǒng)的話爭(zhēng)取半年至一年一次的更換。
7.對(duì)與管套的清洗一般用20%的濃度的稀鹽酸在水管套里循環(huán)10分鐘到15分鐘時(shí)間。一般洗完后必須用的清水通過(guò)一次并用壓縮空氣吹干后在使用,以免讓鹽酸腐爛管套。
8.液壓維護(hù)要點(diǎn):使用液壓油需注意油的清潔度以及油的量問(wèn)題。一般需要半年更換一次液壓油,一個(gè)月清洗一次過(guò)濾網(wǎng)。注意液壓站里面有兩個(gè)濾網(wǎng)千萬(wàn)別讓在液壓站底部工作。一定要放在液壓站里面的架子上,以免液壓站里面的鐵屑進(jìn)入液壓泵而損壞泵。