光學(xué)石英

光學(xué)石英又稱(chēng)光學(xué)水晶。是一種純凈、透明、無(wú)光雙晶(巴西雙晶)、節(jié)瘤、包裹體、綿、裂紋(隙)、藍(lán)針等缺陷的石英晶體。

無(wú)缺陷部分的尺寸，機(jī)械軸×電軸×光軸為30毫米×25毫米×20毫米或45毫米×45毫米×15毫米。

它與壓電l石英的主要區(qū)別是在晶體中允許有電雙晶(道芬雙晶)。

由于它具有良好的透光性、旋光性等光學(xué)性能，工業(yè)上可以制造石英折射計(jì)、紅外線分析窗口、光譜儀、攝譜儀等光學(xué)儀器。

技術(shù)分析光學(xué)石英玻璃的退火測(cè)試

本標(biāo)準(zhǔn)適用于光學(xué)石英玻璃透明石英玻璃退火點(diǎn)的測(cè)試:  

　　1試樣的制備

　　 1.1取直徑為10 1mm，長(zhǎng)約200mm以上、無(wú)氣孔、無(wú)氣線的石英玻璃棒1根，經(jīng)無(wú)水乙醇凈化處理后，用石英玻璃拉絲機(jī)拉絲。拉絲速度應(yīng)保持在3.5 0.5m/min間。特別是在20世紀(jì)90年代以后，隨著光學(xué)與電子信息科學(xué)、新材料科學(xué)的不斷融合，作為光電子基礎(chǔ)材料的光學(xué)玻璃在光傳輸、光儲(chǔ)存和光電顯示三大領(lǐng)域的應(yīng)用更是突飛猛進(jìn)，成為社會(huì)信息化尤其是光電信息技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)條件之一。同時(shí)按等體積原理算出合適的下棒速度，使拉成絲條的標(biāo)稱(chēng)直徑為0.55mm，公差為 0.01mm.

　　 1.2選取長(zhǎng)為320mm的絲條10根，將絲條兩端燒成直徑為2mm左右的小球，球心應(yīng)與絲條軸線相合。燒球后的試樣長(zhǎng)度應(yīng)在305mm以上（不包括小球）。

光學(xué)玻璃的包裝方法

每捆或每箱產(chǎn)品上，應(yīng)附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和裝箱單。注明：

     (1)產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和重量；

     (2)生產(chǎn)單位名稱(chēng)、地址；

     (3)收貨單位名稱(chēng)、地址；

     (4)產(chǎn)品出廠或發(fā)貨日期；

     (5)其他。

除大型制品外，每箱毛重均不得超過(guò)25公斤。

箱外應(yīng)標(biāo)明：收貨單位和部門(mén)、地址、電話；發(fā)貨單位、地址、電話；并粘貼“玻璃儀器”、“小心輕放”、“不可倒置”等字樣或圖形。

光學(xué)石英玻璃拋光中光學(xué)品質(zhì)異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

3.測(cè)定環(huán)直徑（口徑）是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

5.粗磨第二道是否與第—道配合（第三道是否與第二道配合）、加工后的表面是否能滿足后道工序的要求（光圈是否在要求之內(nèi)）

6.粗磨壓力過(guò)大會(huì)怎樣，外觀會(huì)更好嗎？

7.精磨壓力過(guò)大對(duì)光圈、外觀會(huì)更好掌控嗎？

8.精磨擺動(dòng)、壓力是否均勻

9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過(guò)濃或稀

10.三角架是否松動(dòng)（跳動(dòng)）

11.厚度計(jì)是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時(shí)收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理，會(huì)不會(huì)夾傷

17.判定標(biāo)準(zhǔn)是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過(guò)大