砂漿離析現(xiàn)象造成的堵管一般發(fā)生在噴涂施工中途，主要原因是砂漿散裝罐底部砂漿產(chǎn)生離析，造成砂漿材料性能的改變。其預防措施是控制好散裝罐的存儲余量，當散裝罐底部砂漿儲存量過少時應停止使用，對已經(jīng)產(chǎn)生離析的砂漿可嘗試適當增加砂漿稠度進行底層噴涂。砂漿在管道中停留時間過長而產(chǎn)生的堵管，主要原因是因為砂漿靜止時間過長使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，從而導致流動性降低而產(chǎn)生堵管。主要控制方法是盡量減少停機時間，如確需停機較長時間，應先用完設備內(nèi)剩余的砂漿，再進行停機且作管道清洗。

聚合物水泥砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹，宜一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊,表面應密實。

聚酯乳液水泥砂漿整體面層施工時，也可采用擠壓式灰漿泵或混凝土潮噴機進行噴涂施工。

1、聚合物水泥砂漿施工12~24h后，宜在面層上再涂刷一層水泥凈漿。

2、聚合物水泥砂漿抹面后，表面干至不粘手時，即進行噴霧或覆蓋塑料薄膜、麻袋進行養(yǎng)成護。塑料薄膜四周應封嚴，潮濕養(yǎng)護7d，再自然養(yǎng)護21d后主可使用。

砂漿噴涂機的機構(gòu)特征和工作原理分析

整個的清洗過程為:當噴涂機進行噴涂鋼殼達到一定數(shù)量時.大約6000一8 000只時，噴槍頭部就有可能出現(xiàn)砂漿堆積，影響到后續(xù)的噴涂，具有堵塞噴槍口的可

能。這時主機停止，噴槍通過旋轉(zhuǎn)氣缸的作用，轉(zhuǎn)到和小型電機同一水平面的位置，當噴槍到達一位置時，氣缸開始動作，它帶著小型電機在水平方向上平行移動。讓清洗夾頭和噴槍頭密切接觸，同時小型電機轉(zhuǎn)動，在小型電機帶動夾頭的轉(zhuǎn)動過程中，由于摩擦力的作用，讓砂漿從噴槍頭中脫落。在較短的時間內(nèi)清洗干凈。這時氣缸向后運動，讓帶著清洗夾頭的電機向后運動，離開原來的位置，同時電機停止轉(zhuǎn)動。這時旋轉(zhuǎn)氣缸開始運動，帶動上面裝夾的噴槍回到原來的位置，主機

開始運動。

砂漿噴涂機噴槍清洗系統(tǒng)的設計

由于砂漿噴涂機所用原材料的特殊性以及噴涂系統(tǒng)本身的特征，要生產(chǎn)出質(zhì)量好的鋼殼，就必需保證整機各個工序的穩(wěn)定性。砂漿噴涂機噴槍工作的好壞直接關(guān)系到噴涂的質(zhì)量，在噴涂一定數(shù)量的鋼殼后，現(xiàn)有噴槍的槍口處會堆積大量的砂漿，若沒有及時清洗會造成槍口堵塞、涂液無法噴出的現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大，所以要及時清洗。清洗效果不好會直接影響噴槍工作的穩(wěn)定性，增加操作者的勞動強度。另一方面，隨著我們對此設備的技術(shù)吸收，我們已具備了設計自動分青洗噴槍的能力。原有清洗系統(tǒng)的狀況及不足