銅及銅合金擠壓技術(shù)

現(xiàn)代臥式油壓擠壓機(jī)，在結(jié)構(gòu)上采用了預(yù)應(yīng)力整體機(jī)架、擠壓筒“X“導(dǎo)向和支撐、內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)、穿孔針內(nèi)冷、滑動(dòng)模架或回轉(zhuǎn)式模架及快速換模裝置、大功率變量油泵直接傳動(dòng)、集成式邏輯閥、PLC控制等先進(jìn)技術(shù)，設(shè)備精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、安全聯(lián)鎖，易于實(shí)現(xiàn)程序控制。品名:紫銅板、C1100紫銅板特性及適用范圍●力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:≥315伸長(zhǎng)率:≥30注:除制鎖、鐘用板材外的其他板材的室溫拉伸力學(xué)性能試樣尺寸:直徑>。

連續(xù)擠壓技術(shù)在近十多年來(lái)有了一些進(jìn)展，特別是用來(lái)生產(chǎn)電力機(jī)車導(dǎo)線這樣的異型棒線，很有前途。

銅及銅合金板型

板型是指板帶材的平直度，即板帶材是否產(chǎn)生波形、翹曲、側(cè)彎即瓢曲等。板形的好壞取決于板帶沿寬度方向上的延伸是否相等，而這一條件又由軋前坯料橫斷面厚度的均勻性和實(shí)際輥縫形狀所決定。

波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當(dāng)板帶兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生對(duì)稱的雙邊波浪，反之則產(chǎn)生中間波浪；當(dāng)兩邊的壓下量不一致，則壓下量（延伸）大的一邊產(chǎn)生單邊波浪或側(cè)彎（鐮刀彎）；當(dāng)波浪在軋件橫向和縱向同時(shí)增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時(shí)，通常稱為瓢曲；由此可見(jiàn)，為了獲得良好的板形，軋制時(shí)必須保證軋件沿寬向各點(diǎn)的縱向延伸相等，或壓下率相等。在軋件兩邊緣與中心線之間均有波浪稱為雙側(cè)波浪（二類浪）；軋件離開(kāi)軋輥出口后向上或向下，或沿寬向出現(xiàn)的弧形彎曲叫翹曲。

銅帶水平連鑄

水平連鑄帶坯多用于不易熱軋的錫磷青銅、鋅白銅、錫鋅鉛青銅和鉛黃銅等帶批的生產(chǎn)，或小規(guī)模的生產(chǎn)普通黃銅帶坯以及氧含量低的紫銅帶坯，它省去了熱軋工序和相應(yīng)的設(shè)備投資，生產(chǎn)周期短，能提供長(zhǎng)尺帶坯。帶坯的厚度一般為12~20㎜，寬度為320~650㎜，寬達(dá)850㎜。不足之處是單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力小，可生產(chǎn)的合金品種和規(guī)格有局限性，不宜多品種、高產(chǎn)能、大規(guī)格地生產(chǎn)銅及銅合金帶坯。加熱溫度過(guò)高，會(huì)促使晶粒粗大、晶間低熔點(diǎn)化合物熔化而過(guò)燒，造成碎裂。