渣漿泵安裝說明

（1）起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵，起吊中心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)有此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時要展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥9。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。

（2）起吊帶電機和共同底座的臥式泵，起吊在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，以保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

（3）帶耦合器等中間變速設(shè)置的臥式泵機組應(yīng)采用分體吊裝。

（4）鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

河北源潤水泵制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號渣漿泵。公司經(jīng)濟實力雄厚，技術(shù)力量強大，目前本公司擁有先進的生產(chǎn)檢測設(shè)備，和一支高強的科研、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)隊伍。

分數(shù)系列渣漿泵主要分為AH/HH/M/L型，是懸臂、臥式、離心渣漿泵。

此系列渣漿泵參數(shù)：

       性能參數(shù)：流量10.8-5400m3/h，揚程3-118m，電機功率：15-1200KW

       材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)

       輸送介質(zhì)：輸送強磨蝕、高濃度渣漿

       軸封：可采用填料密封或離心式密封

       適用范圍：礦山、電力、冶金、煤炭、建材

       產(chǎn)品優(yōu)點：易損件壽命長、、低能耗、可靠性高、可多級串連

型號意義：

      10/8ST-AH(或RM/RHH)

      10：泵吸入口直徑被25除

       8：泵吐出口直徑被25除

       S：托架形式

       A:渣漿泵

       H:高揚程渣漿泵

分數(shù)系列渣漿泵型號名稱意義

       4/3C-AH是渣漿泵AH系列的一個型號之一，其中： 6：泵的吸入口尺寸 4：泵的吐出口尺寸 D：泵的托架類型（D代表的是zui大承受功率為60Kw） AH:代表渣漿泵的一種類型：是從介質(zhì)的濃度劃分的，AH代表重型渣漿泵。

渣漿泵安全操作規(guī)程

一、運行前的檢查

1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠

2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐，各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦

3.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致，在試電機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨試電機，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試

4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度

5.檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心，皮帶輪是否對正

6.用手盤車(包括電機)泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象

7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置

8.渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時要展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥

9.檢查閥門是否靈活可靠

二、啟動運行及監(jiān)控

1、渣漿泵在啟運前應(yīng)將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。渣漿泵與泥漿泵不同1，渣漿泵磨損性能較強，運輸顆粒的能力比泥漿泵強。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi)，泵出口閥開度的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管

2.運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根

3.運轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉(zhuǎn)時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機處理

4.應(yīng)及時調(diào)整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動

5.禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi)，以防長住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是古清潔

8.檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃

9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動

三、停泵

1.當(dāng)上段工序停后，泵繼續(xù)運行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水

3.清潔泵和電機

渣漿泵密封的結(jié)構(gòu)特點

   密封結(jié)構(gòu)采用靜止式結(jié)構(gòu)，動環(huán)與軸套的外徑相同，并將相關(guān)的輔助密封圈及彈簧做隔離赴理，避免了因顆粒堵塞造成失效，可始終保持密封端面的有效接觸。靜環(huán)采用撥叉強制傳遞轉(zhuǎn)矩；動環(huán)采用整體結(jié)構(gòu)，可以有效地減少溫度變形和力變形。

渣漿泵材料選擇

   1)金屬材料。選擇材料時，必須考慮在顆粒狀態(tài)條件下材料的耐磨能力；根據(jù)實際使用結(jié)果選用KmT-BCr26作為機械密封的結(jié)構(gòu)材料。

   2)摩擦副材料?？紤]摩擦副的耐磨效果，動、靜環(huán)材料分別選用：YG8/YG6或SiC/SiC，可以勝任高速、高負荷、抗磨粒磨損的工作條件。