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頁巖陶粒的生產(chǎn)過程
— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸(裝袋)
在操作中,應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系,使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。
用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外,外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。
陶粒廠按形狀分類陶粒
將粘土、煤矸石、頁巖等進(jìn)行陶瓷燒結(jié)制成的陶粒,可以用在園藝、建筑、食品飲食、化工等部門,形狀的差異導(dǎo)致不同的陶粒有不同的用途,陶粒廠來為您進(jìn)行具體介紹。
按照形狀,陶粒廠將陶粒分為碎石形、圓球形和圓柱形三種。碎石形陶粒大多是用天然礦石生產(chǎn)的,用浮石、煤渣、火山渣、煅燒煤矸石等天壇和人工輕質(zhì)原料直接破碎篩分可以等到;或者是將石塊進(jìn)行粉碎、焙燒,然后篩粉也可以得到。
陶粒廠生產(chǎn)圓球形陶粒需要借助圓盤造粒機(jī),將原料磨粉后加入水進(jìn)行造粒,然后將這些原料制成圓球后進(jìn)行焙燒、養(yǎng)護(hù),終制成圓球形陶粒。目前市場上銷售的陶粒大多是這種。
后一種圓柱形陶粒是采用塑性擠出成型。先將原料制成泥條,然后切割成圓柱形狀。另一種生產(chǎn)方法就是采用回轉(zhuǎn)窯焙燒,圓柱體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)也可以滾動(dòng)形成橢圓形。圓柱形陶粒能使用塑性比較高的黏土原料,同時(shí)它的產(chǎn)量也比較低。
陶粒是一種人造輕骨料(輕集料),外殼堅(jiān)硬,表面有一層隔水保氣的釉層,內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物。它具有良好的物理、化學(xué)和水力特性,比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強(qiáng),其表面多大孔、多棱角,粗糙的優(yōu)點(diǎn)。主要功能是重量輕、吸潮,比較適合用衛(wèi)生間沉降池的回填。
陶粒回填具體操作要點(diǎn)如下以下:
(1)在進(jìn)行輕質(zhì)回填前,應(yīng)將沉箱清理干凈,并將進(jìn)水和出水管道固定好,以免在回填時(shí)碰動(dòng)管道。
(2)陶粒和水泥漿的配比為:水泥漿(或1:1砂漿)30% 級(jí)配陶粒70%
(3)施工時(shí)應(yīng)攪拌均勻,分層拍實(shí),防止產(chǎn)生不規(guī)則沉降造成防水層開裂引起滲漏,不允許使用垃圾或碎磚(預(yù)算為碎磚除外)。
(4)沉箱回填約4/5時(shí),用水泥沙漿找平不低于50mm,要壓實(shí)。找平層下鋪一層鋼網(wǎng),,以防下降或空鼓,找平層完成后朝地漏放1%的坡度.
(5)后加鐵絲網(wǎng)用1:3做水泥沙漿找平,放好坡度,做為防水基層。
可以通過以下方法把陶粒安插在防潮層中:
1.在清洗好的樓地面基層上掃素水泥漿一道后,隨即抹防水砂漿,或用1:2.5水泥砂漿找平后再做防潮層。
2.拌制陶粒混凝土前,先用水濕潤陶粒,然后再摻入水泥拌合均勻,并嚴(yán)格控制用水量,以不淌漿能包裹陶粒表面為宜,且應(yīng)隨伴隨鋪。
3.陶?;炷练莱睂觾?nèi)如埋沒管道時(shí),其管道周圍應(yīng)先用水泥砂漿或細(xì)石混凝土固定穩(wěn)固后再鋪設(shè)。
4.陶?;炷龄佋O(shè)后應(yīng)用木尺分層趕平、木拍拍實(shí)、抹平至設(shè)計(jì)厚度和坡度。陶?;炷练莱睂愉佋O(shè)完后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期問嚴(yán)禁在表面行走、操作、拖拉工具雜物等。并待其強(qiáng)度達(dá)到70%或至少三天后方可進(jìn)行下一道工序施工。
那么究竟為什么陶??梢苑莱蹦?,是什么特性使得它可以防潮呢?
這就是充分利用了陶粒的隔絕性,它可以有效防止樓地面上各種液體或地下水滲過地面的隔離層,并可以長久保護(hù)樓地面干燥,對(duì)木地板、塑膠地板、陶瓷板等地板保護(hù)其不變形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很簡單,施工時(shí)還可以方便地面的電線管、水管、煤氣管等的布設(shè)和安裝。
怎么樣,看過之后,是不是覺得陶粒優(yōu)點(diǎn)多多啊,不僅在建材、園藝、耐火保溫材料、化工等行業(yè)有所應(yīng)用,沒想到做為防潮材料也是完全可以的啊。