精雕機(jī)：顧名思義。就是可以精雕、也可銑，雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

數(shù)控精雕機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

數(shù)控精雕機(jī)

非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。

玻璃精雕機(jī)在使用中注意這些良品率將達(dá)到95%

1、加工工藝的合理性，加工精度除靠玻璃精雕機(jī)來(lái)保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請(qǐng)注意加工工藝的合理性。

2、保證精雕機(jī)良好的接地，使用三芯電源，減小干擾。電壓要求平穩(wěn)，防止大的起伏動(dòng)搖，使用穩(wěn)壓器，機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)工作。

3、加工時(shí)請(qǐng)選擇適于加工的刀具，刀具使用因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。一定要用壓板，壓緊后一定要重新拉直一次，三軸裝夾時(shí)能不使用膠水的情況。

4、必需遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”原則，裝卡資料時(shí)一定要牢固，嚴(yán)禁在資料懸空的地方進(jìn)行雕刻。操作人員的熟練水平和責(zé)任心也對(duì)加工精度影響巨大。

5、機(jī)器磨損會(huì)使機(jī)器的精度有所降低，玻璃精雕機(jī)在使用過(guò)程中，磨損是不可防止的。隨著使用時(shí)間的推移。

6、對(duì)工作環(huán)境有一定的要求，玻璃精雕機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備。避開(kāi)強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響精雕機(jī)信號(hào)傳輸?shù)脑O(shè)備。如：電焊機(jī)、發(fā)射塔等。

7、加工發(fā)生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意堅(jiān)持絲桿、光桿等部件的清潔和潤(rùn)滑，頤養(yǎng)和維護(hù)精雕機(jī)多用于從事加工業(yè)務(wù)，及時(shí)打掃積塵和向傳動(dòng)部件加油;操作人員要及時(shí)清掃、加油、嚴(yán)禁帶電拔插。

精雕機(jī)速度模式包括速度優(yōu)先、質(zhì)量?jī)?yōu)先、質(zhì)量?jī)?yōu)等，那么針對(duì)具體的加工材料時(shí)，如何選擇呢？

速度優(yōu)先主要用于非金屬材料加工設(shè)備，它能夠提供較快的加工效率。

質(zhì)量?jī)?yōu)先用于金屬材料加工、表面質(zhì)量要求較高的非金屬加工領(lǐng)域，用此類運(yùn)動(dòng)方式適用于強(qiáng)調(diào)加工質(zhì)量，但是又要求加工效率的產(chǎn)品加工。

質(zhì)量?jī)?yōu)用于大質(zhì)量工件、表面質(zhì)量要求更高的精加工，采用較好質(zhì)量模式加工，能保證加工產(chǎn)品的較好質(zhì)量。

具體產(chǎn)品加工中，可根據(jù)實(shí)際需求和平時(shí)的操作經(jīng)驗(yàn)，決定選用精雕機(jī)的哪種速度模式，既保證加工質(zhì)量，又保證加工效率。