葉片出口角的選定：葉片出口角是設(shè)計(jì)時(shí)首先要選定的主要幾何參數(shù)之一。為了便于應(yīng)用，我們把葉片分類為：強(qiáng)后彎葉片(水泵型)、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎?rùn)C(jī)翼形葉片；徑向出口葉片、徑向直葉片；前彎葉片、強(qiáng)前彎葉片(多翼葉)。在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開(kāi)離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門，檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。表1列出了離心風(fēng)機(jī)中這些葉片型式的葉片的出口角的大致范圍。葉片數(shù)的選擇：在離心風(fēng)機(jī)中，增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力，因?yàn)樗梢詼p少相對(duì)渦流的影響(即增加K值)。

襄陽(yáng)風(fēng)機(jī)價(jià)格,襄陽(yáng)風(fēng)機(jī)廠家,科瑞達(dá)機(jī)電淺析襄陽(yáng)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。但是在使用一個(gè)月后軸瓦出現(xiàn)漏油現(xiàn)象并逐漸擴(kuò)大，以至于每周都需要加潤(rùn)滑油，否則就會(huì)使油位很快低于觀察鏡的允許刻度。如情況良好，然后逐步打開(kāi)煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)

經(jīng)過(guò)研究，提出了一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法。在機(jī)殼喉舌處加裝一排噴嘴（4～5個(gè)），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)離心風(fēng)機(jī)，在停離心風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開(kāi)閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開(kāi)在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。減振板為預(yù)制的鋼筋混凝土板，可使安裝在板下面的多個(gè)減振器受力均勻。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對(duì)葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。

減振器一般應(yīng)安裝在減振板下或制作的風(fēng)機(jī)型鋼支架下面。減振板為預(yù)制的鋼筋混凝土板，可使安裝在板下面的多個(gè)減振器受力均勻。減振器應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小確定安裝的數(shù)量，但不能低于四個(gè)。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步，結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。減振器的選型需經(jīng)動(dòng)力計(jì)算確定后。施工時(shí)不可隨意變更減振器的類型規(guī)格和數(shù)量。

   減振器安裝在減振板下時(shí)，應(yīng)保證在預(yù)留孔中心位置，不得偏移，置故在地面或基礎(chǔ)上應(yīng)保持置放面平整，使減振器受力均勻。