激光光源對于激光切割系統(tǒng)的生產(chǎn)率具有決定性的影響。然而，并非僅靠激光功率就能理所當(dāng)然地獲得高利潤。整個(gè)系統(tǒng)的配合同樣至關(guān)重要。

并不是所有的激光切割都千篇一律。即便在今天，當(dāng)這種技術(shù)經(jīng)歷了層出不窮的之后，相應(yīng)的機(jī)器之間還是存在著顯著的差別。客戶的立場無庸置疑：他們需要能夠以的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量切割件的系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)必須具有高度的可用性，以便在預(yù)定的終期限內(nèi)完成工作。由此在單位時(shí)間內(nèi)處理盡可能多的工作，以至于在盡可能短的時(shí)間內(nèi)收回對系統(tǒng)的投資。簡言之：激光切割系統(tǒng)的生產(chǎn)率越高，從中贏得的利潤就越多。影響激光切割系統(tǒng)生產(chǎn)率的一個(gè)重要因素是系統(tǒng)所采用的激光光源。

光纖激光切割機(jī)主要?dú)怏w就是氮?dú)?、氧氣、空氣三種了，應(yīng)該根據(jù)切割的不同材料進(jìn)行相應(yīng)的輔助氣體進(jìn)行切割，其中氮?dú)夂涂諝庖话闶菓?yīng)用于不銹鋼上，起到阻燃的目的，防止切面會產(chǎn)生氧化層，影響切割效果，而氧氣因?yàn)槭侵嫉?，所以一般使用在切割碳鋼上，一般來說，需要切割的碳鋼是較厚的，而且碳鋼里面是會有碳含量，所以用氧氣切割，就是利用氧氣助燃的特點(diǎn)，將碳鋼的切割面燒透，達(dá)到切割完成的目的，當(dāng)然，所有的氣體切割都會有一個(gè)共同的作用，就是可以將切割產(chǎn)生的殘?jiān)底?，這是其使用氣體的一個(gè)輔助作用。

切割的原理都一樣，主要是發(fā)生器不一樣。光纖激光器是把泵浦物質(zhì)摻入到光纖中，由半導(dǎo)體激光器發(fā)出的特定的波長的激光耦合后。使光纖產(chǎn)生激光。

優(yōu)點(diǎn)是模式好，利于切割。光電轉(zhuǎn)換率高可以達(dá)到二氧化碳的兩倍。而且在切割薄板金屬的時(shí)候有優(yōu)勢，因?yàn)楣饫w激光器發(fā)出的光是1070納米的波長 所以吸收率更高。

激光束聚焦成很小的光斑（其直徑可小于0.1mm）,使光斑處達(dá)到很高的功率密度，光斑下材料很快被加熱至氣化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，追著光速與材料相對移動，使孔洞連續(xù)，形成寬度很窄的切縫。

光纖衰減光纖造成光纖衰減的主要因素有：本征，彎曲，擠壓，雜質(zhì)，不均勻和對接等。

本征：是光纖的固有損耗，包括：瑞利散射，固有吸收等。

彎曲：光纖彎曲時(shí)部分光纖內(nèi)的光會因散射而損失掉，造成的損耗。

擠壓：光纖受到擠壓時(shí)產(chǎn)生微小的彎曲而造成的損耗。

雜質(zhì)：光纖內(nèi)雜質(zhì)吸收和散射在光纖中傳播的光，造成的損失。

不均勻：光纖材料的折射率不均勻造成的損耗。

對接：光纖對接時(shí)產(chǎn)生的損耗，如：不同軸（單模光纖同軸度要求小于0.8μm），端面與軸心不垂直，端面不平，對接心徑不匹配和熔接質(zhì)量差等。