滾筒烘干機揚料板裝置有哪些要求

1、根據(jù)物料形態(tài)，選擇不同形式的揚料板裝置。通常情況下，滾筒烘干機揚料板形式多樣，比如有升舉式、四格式、十字形、L形等。在我們使用的過程中，一般要根據(jù)被烘干物料的形態(tài)和烘干要求，選擇相應(yīng)的揚料板裝置。

2、針對物料烘干效果，對滾筒烘干機設(shè)計適合的角度。實踐證明，揚料板角度的設(shè)計，在一定程度上影響著物料的烘干效果。比如說，L型揚料板結(jié)構(gòu)角度越小，物料在筒體橫截面上的分散度越高，熱交換效率也就越高。

轉(zhuǎn)筒烘干的特點

 (1)操作彈性大，適應(yīng)性廣泛影響轉(zhuǎn)筒烘干作業(yè)的加熱介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速等的主要因素均可單獨調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)而適應(yīng)不同物料和不同產(chǎn)量。

 (2)熱效率較高．約80％左右。因采用傳導方式進行傳熱，傳熱方向穩(wěn)定，熱損失僅為除端蓋散熱和輻射，

 (3)烘干速度高．烘干時間短。物料呈0.5—1．5mm厚的簿膜狀烘干，整個烘干周期僅需10—15s，特別適合漿狀食品物料。

 (4)轉(zhuǎn)筒表面溫度高，易造成蛋內(nèi)質(zhì)結(jié)構(gòu)變化而使得產(chǎn)品不易溶解，產(chǎn)品品質(zhì)較差，故不適用于產(chǎn)品質(zhì)量和溶解度要求高的物料。

多功能小型轉(zhuǎn)筒烘干機進料端的改進與哪些方面

　　1、多功能小型轉(zhuǎn)筒烘干機類型按照性能進行區(qū)分。

　　2、在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機的結(jié)構(gòu)上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新，改革后的物料和熱氣流的交換更充分和合理。

　　3、轉(zhuǎn)筒烘干機臺時產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥等大部分得到了廣泛的應(yīng)用。

　　4、多功能小型轉(zhuǎn)筒烘干機安置比較方便，易于進行搬防。

　　5、操作彈性大，烘干機在操作方面不需要十分苛刻的技術(shù)需求。

　　6、轉(zhuǎn)筒烘干機適宜對終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。轉(zhuǎn)筒干烘干機的創(chuàng)新效果能夠使物料加快進行干燥，達到加快生產(chǎn)的效果，逆流式干燥在干燥過程中，揚板的轉(zhuǎn)動性能能夠加快物料的干燥。

網(wǎng)帶式烘干機在各個方面設(shè)計無不展示出其性能的優(yōu)越性，具體如下：

　　1、網(wǎng)帶式烘干機設(shè)有自動張緊裝置，網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

　　2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強度高，不易變形，透氣性好。

　　3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，控制烘干時間。

　　4、網(wǎng)帶式烘干機內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

　　5、烘干機每節(jié)留有維修通道，便于對設(shè)備進行維修。

　　6、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進風口設(shè)有煙閘門，一旦機械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。