蓄熱催化燃燒設(shè)備作業(yè)原理：

有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，一同，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特別結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，抵達(dá)凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，抵達(dá)下降反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

我們現(xiàn)在所使用的催化燃燒有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

很多時(shí)候我們都在使用催化燃燒，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來詳細(xì)介紹一下催化燃燒的優(yōu)勢(shì)：

1.余熱可回來烘道，下降原烘道中耗費(fèi)功率；也可作其它方面的熱源。

2.催化燃燒設(shè)備運(yùn)用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年替換，而且載體可再生。

3.我們的催化燃燒設(shè)備不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物。

催化燃燒設(shè)備的原理優(yōu)點(diǎn)可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗??；旧喜粫?huì)造成二次污染。設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少，。催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國(guó)研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理山東綠島環(huán)?？萍脊局鳡I(yíng)為催化燃燒廢氣設(shè)備凈化顆粒廢氣治理，包括除塵和光氧一體機(jī)處理工程。專業(yè)治理工業(yè)粉塵設(shè)備、焊接打磨、噴漆房噴涂房、塑料、塑膠廠、印刷油墨、皮鞋粘膠等凈化各生產(chǎn)的有機(jī)廢氣和除味治理等、山東綠島環(huán)保設(shè)備有限公司，歡迎您的來電。