水電阻啟動柜技術(shù)特點

   1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動的要求。特別是當(dāng)電機(jī)軸上的負(fù)載力矩大時，起動時間要增長，直接起動的危害更大。因為不同負(fù)載的電機(jī)的起動力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在起動過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以小的起動電流平滑起動電機(jī)。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計電阻起動柜的根本原理。

   2、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

   3、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

   4、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

   5、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

水阻柜缺點

水阻的效率低，只能做軟啟動。二、電動機(jī)接通電源后，如果發(fā)現(xiàn)電動機(jī)不能起動或起動時轉(zhuǎn)速很低以及聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，對高壓異步電動機(jī)應(yīng)進(jìn)行試起動，察看其轉(zhuǎn)動方向是否正確。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體（液體電阻部分）長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴(yán)重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運(yùn)行。所以相對人力維護(hù)成本也會增加。

水阻柜的改造方式

在現(xiàn)場的實際改造中：雖然水阻柜存在以上缺點，但是客戶在水阻柜改造變頻時還是會保留工頻水阻啟動的模式。

（一）一般水阻柜有兩種改造方式，按照電機(jī)的不同，分為兩種水阻串接方式

1、轉(zhuǎn)子串水阻

即電機(jī)屬于繞線式電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟起動。

2、定子串水阻

即電機(jī)屬于鼠籠型電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路在電機(jī)內(nèi)部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟啟動。

（二）按照實現(xiàn)方式的不同，分為兩種水阻

1、溫度改變阻值大小

即在啟動過程中，由于液體內(nèi)部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。

2、柜內(nèi)增加極板升降電機(jī)

通過柜內(nèi)增加極板升降電機(jī)，勻速的改變輸入輸出極板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。

注：其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列（即鼠籠式電機(jī)）。

若通過極板升降電機(jī)改變阻值大小，則定子和轉(zhuǎn)子串水阻都可。目前常用的方式還是通過極板升降的方式，方便控制啟動過程。

水阻柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的水阻箱中引入極板作電極串入電機(jī)定子回路中，電機(jī)啟動時，由一小功率伺服電機(jī)帶動極板移動來改變極板的相對位置，使液體電阻由大到小作無極變化，從而使電機(jī)低電流平滑啟動。由于高壓固態(tài)軟起采用高壓晶閘管等電力電子器件，價格相對液態(tài)更貴些。 電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時水阻柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號，動極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，安裝在柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機(jī)啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如液體電阻起動器在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。一般可連續(xù)起動5到10次，具有點動功能。