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真空爐功能:
1.真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。
2.真空燒結(jié)爐在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。
3.真空氣氛爐又名無氧退火爐,真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如)等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié),有助于燒結(jié)過程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。
4.真空釬焊爐在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上,但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度,借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝。
真空燒結(jié)爐主要用于燒結(jié)活性和不溶性金屬、硬質(zhì)合金、磁性材料和不銹鋼。實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度越高,與中性大氣的距離越近,材料發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)就越少。
真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是:
(1)真空有利于吸附氣體的去除,對(duì)燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。
(2)真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì),起到凈化材料的作用。
(3)真空可以提高液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性,有利于燒結(jié)過程中的收縮,改善合金的組織。
(4)真空是一種理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適,或材料容易脫碳和滲碳時(shí),可采用真空燒結(jié)爐。
(5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對(duì)產(chǎn)品的污染。例如,將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的,而在真空燒結(jié)中,只要在幾百帕的范圍內(nèi),真空含量就相當(dāng)于-40℃的。 粘結(jié)金屬在真空液相燒結(jié)過程中的揮發(fā)損失是一個(gè)重要問題。這不僅改變和影響了合金的終成分和結(jié)構(gòu),而且阻礙了燒結(jié)過程本身。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結(jié)后期(即保溫階段)。真空燒結(jié)爐保溫時(shí)間越長(zhǎng),粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此,化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致與爐內(nèi)排放。此時(shí),爐壓明顯升高,合金中總碳含量降低。顯然,碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過程中的真空度。二者越高,產(chǎn)生的反應(yīng)越容易,脫碳越嚴(yán)重。
真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中沒有根本區(qū)別,但燒結(jié)溫度較低,一般可降低100~150℃,有利于延長(zhǎng)燒結(jié)爐壽命,降低電能消耗。
我們?nèi)绾伟踩僮髡婵諢Y(jié)爐?
1、中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質(zhì)。
2、開動(dòng)水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。
3、檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動(dòng)真空泵。
4、檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。
5、檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。
6、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。
7、檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。
8、在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動(dòng)規(guī)則,試啟動(dòng)變頻,成功后停止變頻,方可開爐。
9、真空爐體上蓋的觀察、測(cè)溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測(cè)溫。
10、裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。
11、為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。
12、墊好真空密封膠帶。
13、操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。