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真空爐使用前的準(zhǔn)備工作
1.檢查各部分電器是否正常。實(shí)驗(yàn)電爐
2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實(shí)驗(yàn)電爐
3.檢查真空泵和真空系統(tǒng)是否正常。
4.檢查控制柜和測溫儀表及指示燈是否正常。
5.對(duì)被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結(jié)爐
6.凡進(jìn)爐的工件、工裝、料筐等均應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥。
7.用吸塵器清理爐內(nèi)氧化皮及雜物。
8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門和爐蓋密封處。真空爐,燒結(jié)爐
9.工件擺放應(yīng)平穩(wěn),不得在運(yùn)行和吹氣過程散落和歪扭。
真空爐的生產(chǎn)操作規(guī)程
1.起動(dòng)電源,將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動(dòng)控制位置處。
2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。
3.將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內(nèi)。真空爐,燒結(jié)爐
4.關(guān)閉且鎖緊爐門(蓋),確保密封。
6.按下循環(huán)起動(dòng)鈕,設(shè)備執(zhí)行程序:抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。實(shí)驗(yàn)電爐
7.隨時(shí)檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,如有異常及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班處理。
5.按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。
8.出爐前,應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力,指示燈正常后打開爐門(蓋)。
9.卸料時(shí),應(yīng)仔細(xì)操作,工件和工裝等均不得碰撞爐口。
真空異?,F(xiàn)象
真空抽不上或偏低,
1. 首先確認(rèn)廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上),壓縮氣壓是否正常,(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。
2. 檢查真空表是否良好,對(duì)照正常使用中的真空表,看看參數(shù)是否正常?
3. 檢查門是否關(guān)緊,門口的密封膠卷是否有破損,有變形,門板上是否沾有異物?請(qǐng)仔細(xì)檢查!
4. 如果門沒有問題,則需檢查對(duì)應(yīng)工作區(qū)的管道,氣動(dòng)閥,熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現(xiàn)情況較多,因?yàn)槿绻懈鼡Q熱電偶的,常常會(huì)破壞了真空的密封性能,必須重新打AB膠進(jìn)行密封。
二、機(jī)械結(jié)構(gòu)故障
1.門關(guān)不緊,檢查門的合葉是否松動(dòng),拉扣是否變形,門口密封膠條是否破損,門板是否變形?
2.風(fēng)機(jī)有異響,請(qǐng)仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面,或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。
3.氣動(dòng)閥無法動(dòng)作,首先檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥是否能正常工作,壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常,且電磁閥也良好,則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了,必須更換新的。
下面給大家介紹幾種方法。
1、因?yàn)闊煔饫飵в邢喈?dāng)數(shù)量的二氧化(oxidation)硫,遇水分會(huì)變成(俗稱的稀硫酸(化學(xué)式:H2SO4)),給換熱管表面造成腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。真空回火爐的原理也是同樣的,需要同樣的維護(hù)。
2、由于被加熱表面的積垢會(huì)越積越厚,形成保溫層,直接影響熱交換,降低(reduce)鍋爐的熱效率(efficiency)。真空退火(annealing)爐的使用方法類似。
3、由于換熱管壁上的積垢越來越厚,相當(dāng)于換熱管越來越粗,這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積,增大了煙氣排放的阻力,給鍋爐的正常燃燒帶來一定的影響。
4、在真空爐的不同位置(ition )積垢的位置也不相同,積垢厚的地方,透氣截面積減小,氣流的阻力增大,使積垢少的地方煙氣流速加快,時(shí)間稍長,會(huì)形成高速氣流通道。真空爐廠家真空爐的生成制造企業(yè),真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系極大。真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。因?yàn)闊煔庵袔в性S多不可燃的固體物質(zhì),是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損(零部件失效的一種基本類型),停爐檢修。
5充氣氣體(氣或氮?dú)猓╅g斷
1、抽真空初步前,氣體充入時(shí)間長或許無法充入時(shí),請(qǐng)供認(rèn)氣體管路是否被阻塞。
2、如氣體管路沒問題,檢查電磁閥及氣體充氣閥的動(dòng)作,為了安全與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備要悉數(shù)間斷后再進(jìn)行檢查。
3、向真空室內(nèi)充氣不能間斷的情況下,泄壓閥動(dòng)作如泄壓閥動(dòng)作時(shí),要封閉氣體供應(yīng)閥及配管在內(nèi)的全部氣體體系。
4、供認(rèn)氣體充氣配管是否有漏氣的當(dāng)?shù)?,如有?huì)影響制品質(zhì)量。
6真空室壓力惡化
1、真空排氣時(shí)間比一般長時(shí),應(yīng)把設(shè)備停下來進(jìn)行檢查,依據(jù)真空室內(nèi)構(gòu)造物不同情況下放氣的影響,也有導(dǎo)致壓力升高的情況。
2、經(jīng)過壓力上升檢驗(yàn)或許用氦氣檢漏來供認(rèn)是漏氣還有放氣的影響。
以上內(nèi)容就是小編為我們介紹的真空燒結(jié)爐的運(yùn)用必備技巧及日常應(yīng)急方法,在真空和保護(hù)性氣氛中,對(duì)金屬、陶瓷及一些難熔金屬中心化合物粉末加熱燒結(jié),要取得必定密度和具有必定機(jī)械性能的材料時(shí),一般選用兩種工藝;即有壓燒結(jié)和無壓燒結(jié)。有壓燒結(jié)具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點(diǎn)。