真空爐是在真空環(huán)境中用于加熱的設(shè)備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會(huì)產(chǎn)生不少的積垢垃圾，這就要求對(duì)其經(jīng)常性的進(jìn)行清理除塵，下面給大家介紹幾種清理維護(hù)的方法。

1、因?yàn)闊煔庵袔в邢喈?dāng)數(shù)量的，遇水分就會(huì)變成(俗稱的稀硫酸)，對(duì)換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此，需要同樣的保養(yǎng)。

2、由于被加熱表面的積垢會(huì)越積越厚，形成保溫層，對(duì)熱交換造成直接影響，降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。

3、由于換熱管壁上的積垢會(huì)越來越厚，就相當(dāng)于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管間的透氣截面積，增加了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。

4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣的截面積減小，氣流的阻力增大，加快積垢較少的地方煙氣流速，時(shí)間稍長，就會(huì)形成高速氣流通道。因?yàn)闊煔庵袔в泻芏嗖豢扇嫉墓腆w物質(zhì)，是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損，停爐檢修。

真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)使用真空體系（由真空泵、真空丈量設(shè)備、真空閥門等元件通過精心拼裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間然后完成真空狀況，這就是真空爐。

真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內(nèi)。

依據(jù)爐子用處，爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有主動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。

安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。這是真空燒結(jié)爐使用時(shí)我們應(yīng)該知道哪些事項(xiàng)。

下面給大家介紹幾種方法。

1、因?yàn)闊煔饫飵в邢喈?dāng)數(shù)量的二氧化（oxidation)硫，遇水分會(huì)變成（俗稱的稀硫酸(化學(xué)式：H2SO4)），給換熱管表面造成腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。真空回火爐的原理也是同樣的，需要同樣的維護(hù)。

2、由于被加熱表面的積垢會(huì)越積越厚，形成保溫層，直接影響熱交換，降低（reduce)鍋爐的熱效率(efficiency)。真空退火(annealing)爐的使用方法類似。

3、由于換熱管壁上的積垢越來越厚，相當(dāng)于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積，增大了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒帶來一定的影響。

4、在真空爐的不同位置（ition )積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣截面積減小，氣流的阻力增大，使積垢少的地方煙氣流速加快，時(shí)間稍長，會(huì)形成高速氣流通道。真空爐廠家真空爐的生成制造企業(yè)，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。因?yàn)闊煔庵袔в性S多不可燃的固體物質(zhì)，是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損(零部件失效的一種基本類型)，停爐檢修。