中頻電爐熔點高于1700℃的耐火材料按化學成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學元素六大類。

中頻電爐其中化學元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導電性不能作為感應(yīng)電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學反應(yīng)，被鐵和碳所還原，也不宜作爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優(yōu)點，但價格昂貴，無法在工業(yè)上采用。

因此，目前用中頻電爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。在自然界的17056種氧化物中，熔點高于1700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學穩(wěn)定性差，在高溫狀態(tài)下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻爐爐襯耐火材料。

有些中頻爐的氧化物資源稀缺，價格昂貴，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用來作爐襯材料。有些氧化物有性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作爐襯材料。在實際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是三種氧化物，即氧化硅、氧化鋁和氧化鎂以及這三者的混合物。

感應(yīng)電爐是目前深受熱處理市場歡迎的一款新型熱處理設(shè)備，加熱設(shè)備因為其獨特的加熱原理，被加熱工件升溫速度快，對工件造成的氧化脫碳現(xiàn)象小，熱處理工廠的生產(chǎn)效率不僅較之前的傳統(tǒng)加熱方式有了提高，而且還為工廠節(jié)省了材料，降低了工廠的生產(chǎn)成本，提高廠家產(chǎn)品的競爭力。中頻感應(yīng)設(shè)備的這些優(yōu)勢突出，所以在市場非常受歡迎。今天襄陽市建恒電氣有限公司為您詳細介紹中頻電爐的優(yōu)點。

1.中頻電爐比電子管高頻節(jié)電達40-60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。

2.獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保感應(yīng)電爐可24小時連續(xù)工作。

3.中頻電爐具有體積小，重量輕，移動方便等特點，無萬伏高壓危險，操作安全。

4.設(shè)備可靠性高，維護簡單方便，感應(yīng)電爐配套完善的安全保護裝置：過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。

5.感應(yīng)加熱設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，設(shè)備可以實現(xiàn)手動化，半自動以及全自動化操作，加熱保溫冷卻分時段控制功能。

6.中頻電爐頻率自動跟蹤，功率無極調(diào)節(jié)，使用簡單。10分鐘即可學會使用。

7.襄陽市建恒電氣有限公司具有完善的售前，售后完善的服務(wù)體系以及專業(yè)的熱處理工程師，確保你無顧之憂，無技術(shù)之憂。  

中頻電爐異常啟動的原因是什么？ 作為中頻電爐的制造商，讓我?guī)私庵蓄l電爐異常啟動的原因吧。

整流器缺相：故障表現(xiàn)為運行中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時，可以將輸出電壓降低到200V左右，并且可以通過示波器電壓波形觀察整流器的輸出。 通常，中頻電爐輸入電壓波形每個周期有六個波形，而缺相時則有兩個波形消失，您應(yīng)該使用示波器查看六個整流晶閘管的柵極脈沖。 如果有的話，請在關(guān)閉后使用萬用表測量200Ω。 單擊每個柵極電阻，然后更換阻塞的晶閘管或柵極電阻特別大的晶閘管。

變頻器三臂工作：中頻電爐啟動后故障表現(xiàn)為輸出電流過大，熔爐空時相同，功率柜工作時功率柜聲音很大。將熔爐電源旋鈕調(diào)整到較小位置，您會發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比率通常很高。 使用示波器觀察四個逆變晶閘管的陽極和陰極之間的電壓波形。如果三個橋臂工作，您會發(fā)現(xiàn)逆變器中有兩個相鄰的晶閘管具有正常波形，而只有兩個相鄰的晶閘管沒有波形，并且 另一個是正弦波。

感應(yīng)線圈故障：中頻爐感應(yīng)線圈是中頻電源的負載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 其常見故障如下：中頻爐感應(yīng)線圈漏水，這可能導致線圈匝之間著火，需要及時修理焊接才能進行。中頻爐鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣變熱變紅，導致銅管燒壞，需要及時清理。

在中頻爐操作過程中，請防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應(yīng)爐加熱機床時，應(yīng)注意電氣，機械和液壓傳動的安全操作規(guī)則。 中頻感應(yīng)爐設(shè)備需要由專人維修。

為防止大件工件在高感應(yīng)加熱過程中和傷人，在中頻感應(yīng)爐操作過程中需要嚴格遵守高頻熱處理的操作程序和相應(yīng)的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應(yīng)一一進行。 探傷后發(fā)現(xiàn)有白點，嚴重偏析和松動的工件，禁止使用高頻設(shè)備進行加熱。 工件應(yīng)刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)操作中，需要負責人，并且操中頻感應(yīng)爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設(shè)備的操作程序。

中頻感應(yīng)爐設(shè)備使用工業(yè)用電頻率，低電壓和高電流來加熱和淬火或規(guī)范大型工件。 使用時請遵守安全用電規(guī)則。

中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設(shè)備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對環(huán)境的污染少，對熔融金屬的溫度和成分的控制等優(yōu)點。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。