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干霧加濕器,噴出來(lái)的細(xì)水霧的霧徑平均僅為7.5um,在空氣壓力為0.3Mpa的時(shí)候,一個(gè)噴頭的噴霧量能夠達(dá)到2.4L/H!同時(shí)長(zhǎng)原生產(chǎn)的干霧加濕器可安裝4個(gè)噴頭,且安裝過(guò)程非常的簡(jiǎn)單方便。適用于狹小的空間內(nèi)加濕且不會(huì)沾濕墻壁。噴霧的單流體噴嘴全部能夠保證噴霧流量,噴霧角度和射角的精準(zhǔn)度。
噴出來(lái)的細(xì)水霧同時(shí)對(duì)人和生物都非常友好,平均7.5um霧徑的細(xì)水霧,落在人身上毫無(wú)感覺(jué)!
空氣加濕器,加濕器是一種可以增加房間濕度的家用電器,加濕器可以給房間加濕,也可以與鍋爐或中央空調(diào)系統(tǒng)相連給整棟建筑加濕。根據(jù)熱、濕交換理論對(duì)空氣環(huán)境進(jìn)行加濕
高壓噴霧噴淋系統(tǒng)利用高壓噴頭噴射出的水霧,實(shí)現(xiàn)作業(yè)場(chǎng)地降溫、降塵、加濕的目的。該系統(tǒng)霧滴直徑在15μm左右,水霧能快速蒸發(fā),且不浸濕地面,單個(gè)噴頭每分鐘耗水量?jī)H為100cc左右。
一、高壓噴淋降溫降塵系統(tǒng)特點(diǎn):
1、霧化噴嘴霧細(xì),容易被空氣吸收,高壓噴霧噴頭每秒能產(chǎn)生50億個(gè)霧滴,霧滴的直徑僅為15μm左右,尤如山中云霧,降溫降塵效果。
2、穩(wěn)定可靠,高壓微霧降溫系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型進(jìn)口柱塞泵,可24小時(shí)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全、穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理,尤其是噴頭及水霧分配器均為無(wú)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件,可實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)行。
脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)(Pulse Detonation Engine,簡(jiǎn)稱PDE)具有熱循環(huán)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、飛行馬赫數(shù)寬、自增壓等優(yōu)點(diǎn),在未來(lái)推進(jìn)領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景,近年來(lái)得到了世界各國(guó)的廣泛關(guān)注。鑒于目前PDE研究存在的問(wèn)題,通過(guò)實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬,開(kāi)展了閥式脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)研究。如果有腐蝕問(wèn)題,依據(jù)涉及到的化學(xué)劑性質(zhì),可以采用不同濃度或溫度來(lái)降低溶液的活度。以為介質(zhì),采用PIV和Shadowgraph技術(shù)研究不同噴射壓力下旋流噴嘴的霧化特征。
結(jié)果表明:噴霧場(chǎng)核心區(qū)的索太爾平均直徑明顯小于噴霧場(chǎng)外側(cè)區(qū)域;九、機(jī)械行業(yè):零部件清洗涂油、涂裝前清洗、機(jī)械裝置清洗、壓鑄機(jī)冷卻、壓鑄模冷卻清洗、設(shè)備清洗噴漆、潤(rùn)滑、金屬加工清洗。當(dāng)噴射壓力增加時(shí),噴霧核心區(qū)速度增加,外側(cè)速度減小,噴霧速度場(chǎng)的錐形特征逐漸消失,噴霧場(chǎng)的平均渦量增加;提出了基于速度加權(quán)的渦量判定準(zhǔn)則,獲得了不同噴射壓力下噴霧誘導(dǎo)渦結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律以及無(wú)量綱渦平移速度隨無(wú)量綱時(shí)間的變化規(guī)律
隨著中國(guó)工業(yè)化建設(shè)逐步擴(kuò)大,中國(guó)對(duì)電力、鋼鐵、水泥、建材、煤炭等能源的需求也同步增加。目前我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量、水泥產(chǎn)量、煤炭產(chǎn)量都是,發(fā)電量世界第二,且大部分是燃煤電廠。資源、能源消耗大,污染嚴(yán)重,所產(chǎn)生的粉塵、數(shù)量巨大。
21世紀(jì)的今天,環(huán)境不斷惡化是我國(guó)持續(xù)發(fā)展的巨大挑戰(zhàn),拯救環(huán)境已經(jīng)成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可忽視的問(wèn)題。前國(guó)內(nèi)環(huán)保除塵主要應(yīng)用于:煤礦、熱電、鋼鐵、港口等行業(yè)。高壓噴霧主機(jī)內(nèi)置超濾水處理模塊、高壓柱塞泵組、智能控制模塊,恒壓變頻模塊,觸摸屏人機(jī)界面,接市政水源霧化處理,智能控制模塊控制柱塞泵組恒壓輸出7。但由于現(xiàn)有除塵、抑塵技術(shù)的局限性、運(yùn)營(yíng)成本高以及抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的桎梏,在粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工人的健康受到嚴(yán)重危害。