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【塑料片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹:
錐形雙螺桿擠出機(jī)因兩根螺桿的排列有夾角,所以傳動(dòng)齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距,在齒輪箱中裝置兩個(gè)前后交錯(cuò)排列較大的推力調(diào)心滾珠軸承,足以阻止由機(jī)頭壓力所形成的軸向力,其特點(diǎn)承載能力大,齒輪箱制造本錢(qián)低,維修較為方便。
對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō),雙螺桿擠出機(jī)的選購(gòu)是很重要的,不同類(lèi)型的雙螺桿擠出機(jī)有不同的性能和應(yīng)用場(chǎng)合,因此,必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機(jī)的性能和應(yīng)用場(chǎng)合。例如,嚙合式同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)因其轉(zhuǎn)速高,剪切速率大,組合式的螺桿,它廣泛地適用于不易熱分解聚合物的改性----共混,填充,纖維增強(qiáng)和物料的反應(yīng)擠出。③按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤(pán)。
小型片材擠出機(jī) 橡膠片材擠出機(jī) 三層共擠片材機(jī)
【塑料片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹片材機(jī):
螺棱寬度,一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越小;3、由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。寬度越小剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。
頭數(shù),一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果:
a、正向時(shí),頭數(shù)越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優(yōu),但剪切作用越少。
b、反向時(shí),頭數(shù)越少,擠出輸送能力越小,混合特性越優(yōu)。
c、二頭螺紋可用于擠塑,受熱均勻,自潔性能好(常用的)。
d、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,但產(chǎn)量低。
【塑料片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹溫度設(shè)定原則:
①共混合金各組分熔點(diǎn)及其比列:以共混組分熔點(diǎn)為依據(jù),以連續(xù)相熔點(diǎn)為調(diào)整范圍。
②塑料的熱性能,如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。
③塑料各組分熔點(diǎn)范圍內(nèi),流動(dòng)性能及形態(tài)變化。
如PC/ABS(6:4),PC:熔點(diǎn)230度左右,分解點(diǎn)350度左右;ABS:熔點(diǎn)180~190度左右,分解點(diǎn)245-290度左右,因此PC/ABS加工溫度230-250度,考慮到其他助劑,如相容劑,潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性等等。
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清洗螺桿的第—步是關(guān)掉加料插板,也就是關(guān)閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度,立即開(kāi)始清潔。
根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過(guò)高的危險(xiǎn)),故在清洗時(shí)必須由一個(gè)人來(lái)完成:操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,同時(shí)觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會(huì)過(guò)高。在整個(gè)過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min之內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中,首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,齒輪箱的制造本錢(qián)高,維修較復(fù)雜。在擠出物從加工樹(shù)脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹(shù)脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭,然后進(jìn)行重新啟動(dòng)螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi)),以便使殘留的清潔樹(shù)脂流出。