悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)成我司強(qiáng)大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評(píng)，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類(lèi)之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。

吹塑制品還有球、波紋管和玩具。關(guān)于轎車(chē)制作業(yè)，燃料箱、轎車(chē)減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。關(guān)于機(jī)械和家具制品，吹塑零件有外殼、門(mén)框架、制架、陶罐或到有一個(gè)敞開(kāi)面的箱盒。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間堅(jiān)持必定的壓力，打開(kāi)模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。

呈現(xiàn)吹塑制品變形的原因許多，單從工藝參數(shù)調(diào)整來(lái)處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)資料的剖析和總結(jié)，塑料資料的熱物理特性以及吹塑成型進(jìn)程的條件和參數(shù)均對(duì)吹塑制品變形有不同程度的影響，有必要?dú)w納考慮，合理處理。

吹塑技術(shù)得到了更快的發(fā)展，已從單層吹塑發(fā)展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現(xiàn)了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在吹塑成型工藝中也發(fā)揮了越來(lái)越重要的作用，計(jì)算機(jī)CAE/CAM技術(shù)日益成熟。

吹塑成型制品沖擊著傳統(tǒng)材料市場(chǎng)，尤其是液體包裝容器。吹塑制品將隨著商場(chǎng)對(duì)其吹塑制品的需求，在材料、機(jī)械、輔佐設(shè)備、操控系統(tǒng)、軟件等方面有如下展開(kāi)趨勢(shì)。在過(guò)去幾十年里，人們開(kāi)始利用PE擠出瓶來(lái)盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用 PET 瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問(wèn)世以來(lái)，吹塑成型得到了飛速發(fā)展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發(fā)展。