霧化不銹鋼丸在進(jìn)行制作的過程中，需要先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的。不銹鋼丸在加工的過程中，其刀具切削局部的幾何外形，在使用時(shí)普通應(yīng)從前角、后角方面來選擇思索，在選擇前角時(shí)，要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等要素。

霧化不銹鋼丸在一定程度上可以選取霧化介質(zhì)是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)來源，是否容易得到以及其購買的價(jià)格和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，選取用較多的是水或空氣。

因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質(zhì)的話，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質(zhì)的話，則易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。

   不銹鋼丸的用途范圍很多，幾乎任何一款工件在進(jìn)行表面處理的時(shí)候都會使用到。由于性能優(yōu)秀，價(jià)格實(shí)惠，所以受到用戶朋友們的喜愛，市場銷量很可觀。到目前為止，還經(jīng)常會應(yīng)用于一些精密件的拋丸處理中，較為耐磨。

   從應(yīng)用情況來分析的話，大多數(shù)情況下，是在處理不銹鋼件和鋁鑄件產(chǎn)品的時(shí)候，采用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸。因?yàn)檫@樣可以避免污染問題，而且由于其耐磨性能很好，所以可以保證終的處理質(zhì)量。

    在制作不銹鋼丸的時(shí)候，我們可以選擇不同的方法來完成，比如我們常見到的就是使用切絲機(jī)對一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切。霧化不銹鋼丸廣泛用于有色金屬壓鑄件、五金工具、機(jī)械制造、汽摩零部件、建材等行業(yè)的去氧化皮、防銹、刻蝕、強(qiáng)化拋丸噴砂處理。這樣一來，就可以得到直徑與長度一致的不銹鋼丸切絲丸。從目前的情況來看，國內(nèi)很多地方都有生產(chǎn)不銹鋼切絲丸的廠家，其的產(chǎn)量也比較大。

   不過，在使用這種方法的時(shí)候，其的缺點(diǎn)也很明顯，那就是其所消耗的原材料較多，所以導(dǎo)致成本增加，而利潤空間也一再縮減。正因如此，加工而成的不銹鋼丸比其他同類產(chǎn)品在性能方面有著很多的優(yōu)勢，表現(xiàn)比較突出的一點(diǎn)就是明顯提高了涂料的附著力。另外還有一種方法叫做霧化法。在使用這種方法生產(chǎn)不銹鋼丸的時(shí)候，就可以解決這個(gè)問題。其實(shí)，目前進(jìn)口的鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。

   以上主要為大家介紹了關(guān)于不銹鋼丸的兩種生產(chǎn)工藝，相信在了解了這些內(nèi)容之后，大家能夠更充分的了解和認(rèn)識不銹鋼丸。

不銹鋼丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，目前越來越多的生產(chǎn)廠家開始采用霧化法來生產(chǎn)不銹鋼丸。外觀光亮、無銹，圓珠狀。不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，凸起金屬本色，不生銹等有點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鍛造丸的3-5倍，可以降低出產(chǎn)本錢。

不銹鋼丸主要化學(xué)成分：SUS 430馬氏體 C≈0.075% Mn≈0.39% Cr≈17% Ni≈1%

SUS304奧氏體 C≈0.08% Mn≈0.9% Cr≈18% Ni≈9%

不銹鋼丸比重：7.8g/cm3

硬度：400-600HV

規(guī)格：φ0.2mm-φ2.6mm。