根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的，如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。

進(jìn)過不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個(gè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)點(diǎn)。

在加工生產(chǎn)0.5mm不銹鋼丸的過程中，你知道具體是采用什么樣的拋丸處理工藝以及使用什么樣的拋丸處理設(shè)備嗎？到目前為止，不銹鋼丸已經(jīng)在鋁合金、鋅合金，不銹鋼板材中得到了廣泛應(yīng)用，其主要是作為有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，更利于凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。所謂拋丸，其實(shí)指的是通過機(jī)械的方式將鋼丸以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗。

在這個(gè)過程中，加工不銹鋼丸期間所清理下來的雜質(zhì)和丸料會(huì)分別回收，以便于實(shí)現(xiàn)丸料的再次利用。生產(chǎn)中拋丸機(jī)同時(shí)會(huì)配備除塵器，可做到無塵、無污染施工、既提、又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。

   從目前的市場(chǎng)情況來分析的話，我們可發(fā)現(xiàn)目前有很多不同類型的拋丸材料，比如普通鋼丸、氧化鋁金鋼砂、玻璃珠以及不銹鋼丸等。那么，在這些不同類型的拋丸材料中，不銹鋼丸究竟有什么特別之處呢？下面我們就針對(duì)這個(gè)問題來分析一下，希望能夠幫助到大家。

   實(shí)際上，不銹鋼丸已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，其在主要應(yīng)用包括有可對(duì)銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面進(jìn)行的噴拋處理。在經(jīng)過加工處理之后，能夠使得這些金屬展現(xiàn)出原有的金屬本色，看起來非常光潔，同時(shí)又有亞光效果的表面。此外，在使用這種噴拋加工處理之后所得到的工件也不需要再進(jìn)行酸洗除銹的程序了，既省事又環(huán)保。希望通過這次的介紹，大家對(duì)于這方面的知識(shí)有一個(gè)的了解和認(rèn)識(shí)，在今后進(jìn)行加工生產(chǎn)的過程中，能夠盡可能避免這樣的情況，保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量。