不銹鋼丸是鋼丸的一種，是常用的鑄件產(chǎn)品。也就是說(shuō)，其能夠重復(fù)使用這么多次，而且目前也并沒(méi)有報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過(guò)程中其會(huì)慢慢的磨損，直到變成粉末。那么，不銹鋼丸具有怎么樣的產(chǎn)品效果?不銹鋼丸采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成，具有非常好的強(qiáng)化效果。在選擇較好的噴拋丸強(qiáng)化設(shè)備，合理的噴丸工藝，選用大奇不銹鋼丸能在工件 的表層內(nèi)獲得循環(huán)應(yīng)變硬化的顯微組織結(jié)和表層內(nèi)引入優(yōu)化的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)的同時(shí)，外表面能獲得低的表面粗糙度，從而提高被處理工件30%的疲勞壽命。

不銹鋼丸在進(jìn)行制作時(shí)采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。所謂拋丸，其實(shí)指的是通過(guò)機(jī)械的方式將鋼丸以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套的吸塵器的氣流清洗。外觀光亮無(wú)銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等壓鑄件的表面噴拋丸處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點(diǎn)，無(wú)須進(jìn)行酸洗除銹處理，而且使用大全是鑄造不銹鋼丸的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。

不銹鋼丸在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中可以有效的分為兩類，在進(jìn)行操作時(shí)當(dāng)前公認(rèn)的制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。不銹鋼丸的選擇，一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小一致的產(chǎn)品，能較好的起到效果。采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，又稱為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。

霧化不銹鋼丸的化學(xué)成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過(guò)1.2%，有些鋼的含碳量甚至低于0.03%。通常來(lái)說(shuō)，如果是在正常的使用情況下，不銹鋼丸可以使用很久的時(shí)間，因此，在工業(yè)上被廣泛使用。不銹鋼中的主要合金元素是鉻，只有當(dāng)鉻含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般鉻含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有鎳、鈦、錳、氮、鈮、鉬、硅、銅等元素。

   目前在加工生產(chǎn)高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，主要是經(jīng)過(guò)拉絲處理、裁剪分切以及強(qiáng)化等一系列的加工工藝精制而成。同時(shí)為了獲得的產(chǎn)品，在整個(gè)加工過(guò)程中，都是嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。目前這種高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品已經(jīng)獲得了非常廣泛的應(yīng)用。

   從整體上來(lái)分析，高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品具有很多的優(yōu)越性能，比如高強(qiáng)度、高韌性、高壽命，低破碎、低粉塵及低污染等，因而在市場(chǎng)中被很多用戶看好。目前該產(chǎn)品主要是用于航天航空、、、核工業(yè)、汽車、齒輪、彈簧、板簧等生產(chǎn)領(lǐng)域中。