小型雙級破碎機生產(chǎn)廠

石頭碎石機的啟動順序：先開動油泵電機，觀察油壓是否正常，然后在開動電動機。設(shè)備啟動后行一段時間空轉(zhuǎn)，確保無誤后再進行給礦作業(yè)。 　　石頭碎石機的維護和使用。石頭碎石機在正常工作時，經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。并注意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不許超過60℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。 小型雙級破碎機生產(chǎn)廠　　

如果你需要的產(chǎn)量更大，那就建議你選擇重型石頭破碎機，型號的判斷依據(jù)還是和錘破的一樣。但是產(chǎn)量要比錘破大得多。 1010型重石頭破碎機每小時的產(chǎn)量少為80-100t。在大的1212型的產(chǎn)量在200-300t/h。1214型的產(chǎn)量就在300t/h向上了。 根據(jù)你的石塊硬度還有進料粒度的大型不同，重石頭破碎機的產(chǎn)量會存在5％-10％的偏差。小型雙級破碎機生產(chǎn)廠

煤矸石雙級破碎機工作原理

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級破碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

雙級無篩底粉碎機產(chǎn)量高，噪音小，破碎效率非常好，解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石破碎機破碎后的煤矸石，可用于制造免燒空心磚，液壓電動啟動機殼，只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且an全可靠，便于維護。設(shè)備，質(zhì)量好，維護簡單方便，易損件少等優(yōu)點多，作業(yè)占地面積小，運用范圍廣，固定性強，固定和移動均可作業(yè)，移動方便。如果板錘和反擊板之間的間隙太大，那么物料在沒達到粒度要求時就會從板錘和反擊板的間隙掉落，粒度較大的物料對篦板的沖擊很大，篦板被磨損后就會產(chǎn)生出料粒度過大的現(xiàn)象；板錘在破碎物料的過程中，經(jīng)常遭受各種性質(zhì)的物料的磨損和侵蝕，長時間的使用之后，板錘的磨損嚴重時，物料就難以被破碎成所要求的粒度。