夾磚機蓄電池的常見故障

蓄電池極板上產(chǎn)生一層導電不良、白色的粗晶粒，正常充電時，不能完全使其轉化為鉛和二氧化鉛，這種現(xiàn)象稱為硬化簡稱硫化。粗晶粒堵塞了極板孔隙，使電解液滲入困難并增加了內阻，因而蓄電池容量降低。啟動時不能供給足夠的電源，發(fā)動機不能啟動。

極板硫化在充電時有下列現(xiàn)象：充電時電壓迅速上升，過早發(fā)生沸騰，電解液溫度很快上升到40℃以上。使用時電容量顯著不足，且電壓下降很快。極板硫化排除方法有以下幾項：

1.過充電法（適用于輕微硫化）。用初次充電的第二階段充電電流連續(xù)地進行過量充電。當電解液產(chǎn)生大量的氣泡，比重達1.28左右，即可使用。將有硫化的個別電池單獨進行過充電，使其消除硫化。

2.小電流過充電法（適用于較重硫化）。將蓄電池以10小時放電率放電至終止電壓，倒掉電解液，加入蒸餾水，用初次充電的第二階段充電電流進行連續(xù)充電，待電解液比重升至1.15左右時，再按10小時放電率放電至終止電壓。然后再用原來充電電流進行過充電，直到電解液比重不再上升時，把電解液比重調整到1.28并用10小時放電率放電至終止電壓，如果蓄電池容量達到額定容量的80%，即可使用。若容量還很小，可按上述方法反復進行，直到蓄電池性能恢復正常為止。

3.水處理法（適用于嚴重硫化）。將蓄電池充電后，作一次10小時放電率放電，到單格電池電壓均降至1.8v為止。然后將電解液從蓄電池內倒出，并立即加入蒸餾水，靜置1-2小時，再用補充電第二階段充電電流值的1/2進行充電，至電解液的比重達1.12以后，再將充電電流減少1/5繼續(xù)充電，直到正、負極板開始出現(xiàn)大量氣泡，電解液比重不再上升，即可停止充電。然后再用10小時放電率的1/5放電電流放電1.5-2小時。要重復數(shù)次，直到所有極板恢復正常，即可使用。

活性物質脫離的原因：

1. 起始充電電流過大。因極板活性物質的還原是從導電的柵架處開始的，大電流充電時，該處迅速還原，所以距柵架較遠的來不及起化學反應，由于體積較大，故與內部已還原的活性物質間的附著力就差，所以易從極板脫落下來。

2. 充電終期電流過大。這樣會產(chǎn)生大量的氣泡，劇烈地沖擊極板表面，使已還原的比較松軟的二氧化鉛大量脫落。

3.經(jīng)常性的過量充電。過充電的電流雖然不大，但因此時極板上已全部還原為二氧化鉛和鉛，充電電流全部用到電解液上，這時產(chǎn)生的氣泡雖不太多，但同樣對極板表面產(chǎn)生沖擊作用使活性物質脫落。

4.放電電流過大。此時化學反應激烈，會引起極板翹曲，從而造成活性物質脫落。

單格短路

現(xiàn)象是突然失去啟動能力；啟動時，短路單格有電解液噴出。其原因是：單格短路后，使蓄電池電阻增加，電壓降低，不能供出強大的電流，同時在短路處產(chǎn)生高溫使電解液急劇受熱而噴出。

故障常見原因：

1.活性物質脫落。

2.使用的電解液有雜質

　　夾磚機夾不牢固這個是直接影響使用的，在這里我們建議大家在使用的時候盡量做出維護，如果是遇到類似的問題您可以參考我們一下的解決方式。

　　夾磚機夾不牢固原因解析

　　1.夾具變形;這個會直接影響使用效果，嚴重的會直接不能使用。在使用的時候盡量避免撞擊夾具，一旦變形后期使用的時候就會出現(xiàn)不牢固的現(xiàn)象。解決的方法是可以直接進行校正，如果是無法校正的話就需要進行更換。如果是您不能判斷，可以直接聯(lián)系我們的售后。

　　2.不為緊固件松動或者是脫落;檢查一下一些緊固件看一下是否出現(xiàn)了松動以及脫落，需要及時的進行維修。

　　3.操作不當;一些新手會出現(xiàn)類似的問題，這需要自己數(shù)序夾磚機，后期的時候多多學習，多多操作，慢慢的就會熟悉，類似的問題也會逐漸的減少。

　　抱磚機在使用的時候如果是冒黑煙，這種情況令使用者會十分的苦惱，這樣情況就是在后期的時候出現(xiàn)了一些故障。這種情況其實可以通過一些方式進行解決，凡氏拓宇在這里為您講解一些知識。

　　1.柴油機負荷超過規(guī)定 降低負荷使之在規(guī)定的范圍內。

　　2.各缸供油量不均勻 調整噴油泵。

　　3.氣門間隙不正確、氣門密封不良，導致氣門漏氣，燃燒惡化 調整氣門間隙，檢查密封錐面，并消除缺陷。

　　4.噴油提前角太小，噴油太遲使部分燃油在排氣管中燃燒 調整噴油提前角。

　　5.進氣量不足：空氣濾清器或進氣管阻塞，渦輪增壓器壓氣機殼過臟 清洗和清除塵埃污物，必要時更換濾芯。

　　6.渦輪增壓器彈力氣封環(huán)燒損或磨損，渦輪各結合面漏氣等 檢查或更換氣封環(huán);擰緊結合面螺釘。