設(shè)計(jì)半圓管需要考慮的問題？

廠家在制造半圓管時(shí)，需要考慮一些因素，只有將以下的這些條件考慮周全了，那么才能夠更好的發(fā)展和應(yīng)用。

（1）半圓管直徑的限定問題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。

（2）半圓管壁厚的計(jì)算問題：應(yīng)根據(jù)公式，對半圓管夾套的厚度進(jìn)行計(jì)算。

（3）節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會在容器上產(chǎn)生應(yīng)力，但應(yīng)力大小不能超過單排半圓管。

（4）內(nèi)圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應(yīng)在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

（5）適用溫度及熱應(yīng)力：半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

半圓管的保養(yǎng)措施

半圓管的使用范圍還是比較廣泛的，今天要給大家介紹的是它到底有什么實(shí)際的用途， 首先是結(jié)構(gòu)上的優(yōu)越性。其次是傳熱效果上的優(yōu)越性，整體夾套內(nèi)介質(zhì)流通而積較大，流速較慢、而且易形成短路、在需要快速降溫場合下，傳熱效果更不理想若在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，又會使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。半圓管夾套截面積小，介質(zhì)流動速度快，傳熱效果好，在我廠實(shí)際生產(chǎn)中測得的半圓管傳熱系數(shù)接近于內(nèi)蛇管。這幾種不同類型的不銹鋼半圓管，其實(shí)它們的材料以及性能都是不太一樣的，由于316不銹鋼具有較好的防氯化物侵蝕的性能，所以它在海洋環(huán)境中使用的較多。第三是經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性。采用整體夾套時(shí)，設(shè)備受外壓，會產(chǎn)生失穩(wěn)破壞。因此需增加壁厚、而采用半圓管夾套、破壞形式變?yōu)樗苄宰冃?，因此在相同的傳熱介質(zhì)玉力下，簡體壁厚可大大減小。

半圓彎管的標(biāo)準(zhǔn)

   1、材料：是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，無變形、裂紋等缺陷，彎管的緊固件、連接件不得以焊接方式弄好。

      2、彎管彎曲的半徑：

      （1）無論有幾個彎，不管彎曲角度如何（不應(yīng)大于180°），其彎曲半徑統(tǒng)一。

      （2）彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2到2.5倍，直線段不應(yīng)小于管子外徑的1.5—2倍。

      3、地面：彎管的基礎(chǔ)地面平整，堅(jiān)硬，夯實(shí)，其金屬基板平整，無變形。

      4、跳板：鋪設(shè)整齊，寬度，長度應(yīng)保持一樣。固定穩(wěn)定，平臺面上無較大孔洞。

彎管的彎曲方法及制作要求

彎管在加工的過程中經(jīng)常會采用其壓彎使其彎管進(jìn)行彎曲的方法，在進(jìn)行制作的過程中所采用的設(shè)備大多數(shù)都是為通用的機(jī)械壓力機(jī)以及液壓機(jī)，有時(shí)候也會有效的采用其專用的折彎壓力機(jī)。

    彎管在加工的過程中通常情況下會使用其卷板機(jī)，設(shè)備采用其三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，有效的對板坯進(jìn)行其連續(xù)的彎曲，這樣三輥其卷板機(jī)在使用的過程中會具有兩個傳動輥和一個壓下輥。

    彎管在制作是可以有效的調(diào)節(jié)其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動輥之間的相對距離，今年彎管社會庫存呈迅速上升態(tài)勢，這樣對于其彎管的加工市場會形成比較大的壓力。

    彎管在進(jìn)行拉彎的過程中，其板材會有效額置于傳動軸以及壓下輥之間，在運(yùn)行時(shí)其傳動輥的正反方向是交換轉(zhuǎn)動的，這樣就會使得板材往復(fù)運(yùn)動，調(diào)節(jié)其壓下輥使之逐步壓下。

    這樣就可以將板材彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面，彎管的壓下輥一端可直接升起，這樣便于卸出工件，產(chǎn)品的另外還會有四輥以及多輥卷板機(jī)。

    彎管在進(jìn)行加工的過程中會對其精度的要求是比較高的，產(chǎn)品的長度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎機(jī)上進(jìn)行拉彎。彎管加工時(shí)，板材全部厚度上都受拉應(yīng)力的作用。