飼料在生產(chǎn)過程中，需要大量原材料。原材料形態(tài)繁多（粒狀、粉狀、塊狀和液狀等），包裝形式各異（散裝、袋裝、瓶裝、罐裝等），而且接收和成品輸出的吞吐量較大，特別是瞬間接收量較大，這樣給原材料的接收工作帶來了復(fù)雜性。灌裝結(jié)束后夾袋器松開，在延1時(shí)1-2秒后動力輸送帶將物料輸送至下一道工序，完成熱合、縫包。因此，越來越多的飼料生產(chǎn)廠家選擇了顆粒包裝機(jī)、包裝秤、粉1劑包裝秤等包裝設(shè)備。

     原材料的用量必須滿足飼料廠家的生產(chǎn)需要，并采用適用、先進(jìn)的工藝和設(shè)備，以便及時(shí)接收原材料，減輕工人的勞動強(qiáng)度、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境。因此在包裝機(jī)械行業(yè)中誰掌握了1新的科技元素，那么這一款包裝機(jī)械就可以在市場中轟動一時(shí)。專業(yè)生產(chǎn)飼料顆粒包裝機(jī)、飼料包裝秤、粉末包裝機(jī)、全自動定量包裝秤等設(shè)備，廣泛用于飼料行業(yè)的包裝作業(yè)，擁有現(xiàn)代包裝工藝，不同規(guī)格用于不同包裝要求，精密縫邊，利于飼料的包裝儲存和運(yùn)輸，降低人力資源和成本，對包裝環(huán)境的污染降低至較大化。

針對粉體物料的自動包裝，市場上出現(xiàn)了自動粉體包裝機(jī)，能夠?qū)Ψ垠w類的食品、化工、日化、醫(yī)1藥等領(lǐng)域中的產(chǎn)品自動進(jìn)行計(jì)量、充填、縫袋、切袋、計(jì)數(shù)、傳輸?shù)裙ば?，大大降低了勞動成本，符合現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。

自動粉體包裝機(jī)在與物料接觸的部分采用的是不銹鋼材質(zhì)制作的，既便于清潔，又可延長產(chǎn)品的壽命。通過在配備的單片機(jī)微電腦液晶顯示屏上智能化操作，可快速進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置，也可直觀的查看重量、件數(shù)等參數(shù)。當(dāng)物料稱重值達(dá)到設(shè)定要求的精度后加料停止、夾袋器松開，在延1時(shí)1-2秒后動力輸送帶將成品物料送至下一道封口程序，自動完成封口、(根據(jù)客戶要求可選擇自動縫包或自動熱合)倒帶、顛平、輸送、精檢(剔除)重檢(剔除)感應(yīng)輸送、定位碼垛等工序。其故障報(bào)警和循環(huán)風(fēng)電控箱的設(shè)計(jì)可滿足企業(yè)24銷小時(shí)運(yùn)行的工作模式，如果自動粉體包裝機(jī)處在無膜的狀態(tài)，會自動停機(jī)報(bào)警，提供操作者添加包裝膜，包裝膜的封口溫度通過固態(tài)智能雙路溫控獨(dú)立PID控制，其操作安全性高，還能適應(yīng)各種不同的包裝材料。

自動粉體包裝機(jī)被廣泛用于奶粉、調(diào)味粉、石膏粉、水泥、石粉等粉狀物料的自動包裝，使用過程中，預(yù)先在自動粉體包裝機(jī)的操作屏上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，然后操作人員只需將完成插袋，計(jì)量、充填、封袋、切袋、計(jì)數(shù)、推送等工序可自動完成，降低了勞動生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也提高了。超細(xì)粉末包裝機(jī)的使用，大大提升了超細(xì)粉末的包裝效率，降低了對環(huán)境的污染。

我們常用的自動粉體包裝機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡可能地減少了易損部件的使用，降低設(shè)備維護(hù)、修理的費(fèi)用，其機(jī)身均采用密封設(shè)計(jì)，并且配有除塵口，設(shè)計(jì)合理，使用壽命長。自動粉1劑包裝機(jī)在自動化程度、智能化程度上都遠(yuǎn)勝于普通粉1劑包裝機(jī)，其操作簡單，對環(huán)境的污染小，越來越多的企業(yè)選擇自動粉1劑包裝機(jī)。使用時(shí)，采用全自動微機(jī)控制和智能識別，大大提高了設(shè)備檢測的靈敏度和穩(wěn)定性，計(jì)量的準(zhǔn)確性通過先進(jìn)的稱重系統(tǒng)得到了極大地提升。