我們?cè)谶x擇濾布的時(shí)候，要著重考慮到耐腐蝕、耐磨和抗壓這幾個(gè)方面。另外回收率也是非常重要的，這樣才能夠保證有效的降低整個(gè)濾布產(chǎn)生的摩擦力，有效的提高濾布在運(yùn)動(dòng)上的效率，從而提高真空過濾機(jī)設(shè)備在整個(gè)工作流程上的效率。

在過濾機(jī)的實(shí)際操作中，使用少的就是具有較強(qiáng)吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。不過目前大多數(shù)過濾機(jī)使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。因而，翻盤帶式真空過濾機(jī)作為一種疾速別離設(shè)備完成對(duì)溶出液的疾速別離，在理論上是可行的，且對(duì)氧化鋁溶出率、濾餅含水率等目標(biāo)的操控也較好，能夠滿意高濃度溶出的需求，是一種比擬好的疾速別離設(shè)備。當(dāng)然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

使用過濾機(jī)的時(shí)候，一定要檢查每個(gè)部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時(shí)的進(jìn)行更換。另外在清洗過濾機(jī)的時(shí)候，不要用帶有酸性的清潔劑進(jìn)行清洗。在使用過濾機(jī)一定要仔細(xì)觀察壓力的變化，壓力通常保持在0.1mpa，這是能夠保證正常生產(chǎn)的壓力。一般來說，真空度增加到一定程度后，過濾速度的提高就會(huì)變得不明顯，處理經(jīng)過濃縮的污泥時(shí)更是如此。不過經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的過濾之后，濾芯會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況的，這時(shí)候壓力就會(huì)增加，通常在0.4mpa，如果超過了這個(gè)值，就有可能把過濾機(jī)的濾芯擊穿，所以要特別的注意。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的使用與維護(hù)

1經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會(huì)使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2定時(shí)檢查過濾效果，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或溫洗。

3經(jīng)常檢查分配頭等密封點(diǎn)是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車處理。

4遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車處理：

   ①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

   ②繞線斷；

   ③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

涉及轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)選購的相關(guān)性問題主要包括（濾布的數(shù)目、含水率，含固率，存儲(chǔ)體積，）等，下面給大家詳細(xì)說說。

：濾布目數(shù)也是一個(gè)重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即真空過濾機(jī)的過濾質(zhì)量也就越高。

第二：含水率對(duì)于濾餅來說是很重要的，而真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)過濾質(zhì)量好壞就是以他為標(biāo)注。

第三：選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)必須要考慮的是含固率，含固率數(shù)值的高低將直接影響過濾機(jī)的選擇。

第四：對(duì)于連續(xù)式濾機(jī)來講，連續(xù)工作當(dāng)然效率就高了很多，