塑料周轉箱常采用注塑成型工藝進行生產，注塑成型也叫注射模塑或注塑。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入料筒進行加熱，使塑料熔化，達到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內，經冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。工藝過程：加料——加熱塑化——注射——定型——脫模。

現如今物流行業(yè)蒸蒸日上，在物品的長途運輸過程中，如果不注意物品的保護，造成物品的損害，會對未來的發(fā)展產生重要的影響。許多的物品只有裝在合適的容器，才能夠有效的保護物品。塑料周轉筐可以根據貨品的特點進行定做，避免了貨物在運輸過程中的損壞。塑料周轉盒具有耐酸耐堿、耐油污，無毒無味、抗紫外線、不易變色，表面光滑，容易清洗，保溫效果好，不怕摔碰，可終身使用等特點。

在澆口處熔料封凍之前，保壓時間的多少將對制品尺寸準確性有不小的影響。保壓時間依賴于料溫，模溫以及主流道和澆口的大小。其余主要部分都是用作塑料。聚的加工適應性很強，既可采用吹槊和真空成沏的方法制造中空容器、薄膜、器皿，又可以用擠塑和注塑的方法制造管子、閥門配件、盒、槽、筐籃、儀器外殼、電視機殼、電纜、電線等。