鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機械法兩大類。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，即利用有機酸或無機酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶企業(yè)常用的機械除銹 方法是手工打磨才機械打磨埤工除銹是使用簡單工具用人力進 行除銹，其方法簡單易行，但勞動強度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。(8)倉庫保管員應(yīng)熟悉有關(guān)涂料的知識，做到“四懂”：懂得涂料性能，懂得操作規(guī)程、工藝流程和質(zhì)量標準，懂得禁忌事項，懂得安全生產(chǎn)。

危包鋼桶的基本條件：

1．內(nèi)外包裝之間要有一定的適應(yīng)性，在運輸中內(nèi)襯不應(yīng)與鋼桶摩擦并損壞。另外，鋼桶內(nèi)焊縫不要有飛刺，以免刺破內(nèi)襯。

2．鋼桶應(yīng)能經(jīng)受一定范圍內(nèi)溫度和濕度的變化。由于出口貿(mào)易一般是遠距離海運，地區(qū)的溫濕度差別很大，因此，危險貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。鋼桶涂膜本身應(yīng)具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。固化成分多是為了真實地填充卷邊縫隙，有的膠固化成分太少，濕膠噴上去很多，但固化后微乎其微，達不到填充效果。另外，在灌裝貨物后，盛裝液體的鋼桶，必須留有足夠的空間，以避免由于溫度變化液體膨脹而釀成事故。

3．包裝鋼桶的質(zhì)量、規(guī)格和形式要便于裝卸、運輸和貯存。要符合國際鋼桶標準的要求。

如何保管鋼桶涂料

(1)各類鋼桶涂料及稀釋劑，大都是物品。貯存的庫房應(yīng)加強明火管理，要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標志，并備有相應(yīng)的消防器材，如泡沫滅火機、二氧化碳滅火機、1211滅火器和黃砂等。

(2)庫房內(nèi)應(yīng)干燥，陰涼，通風(fēng)，防止烈日曝曬。庫內(nèi)溫度一般保持在18~25℃，相對濕度55~75%。

(3)涂料包裝應(yīng)嚴格密封，如發(fā)現(xiàn)漏孔應(yīng)及時補好。涂料與稀釋劑鋼桶時．不能用金屬器械猛力敲擊，以免產(chǎn)生火花造成火災(zāi)。

(4)涂料系揮發(fā)性物品，日久易變質(zhì)，在使用時應(yīng)做到先進倉先出，后進倉后出，不要積壓過久影響質(zhì)量。正確的做法是把清潔劑或者去污粉灑在軟布上，沾上一點水，然后在擦拭，接著用清水清洗干凈，放到戶外，自然晾干，不能把鋼桶放到潮濕的地方，接觸不到空氣，這樣，鋼桶就會因為受潮而被腐蝕，盡管你知道了擦拭的辦法，但是不給鋼桶受到腐蝕創(chuàng)造機會。一般貯存期，自生產(chǎn)之日算起，不要超過一年(具體按產(chǎn)品標準或說明書而定)。貯放長久后，如發(fā)現(xiàn)粘度，干性減慢或有渾濁、沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)及時加溶劑或催干劑補救，盡快用掉。

(5)雙組分、三組分油漆進庫時，應(yīng)特別注意組分配套。

(6)涂料使用后，若有剩余退回庫房時，應(yīng)將罐蓋緊密封，以防進入空氣而結(jié)皮。如發(fā)現(xiàn)結(jié)皮和有粗粒時，應(yīng)用120～180目銅篩子過濾后方可使用。

(7)在裝運過程中，要小心輕放，不得倒置和重壓，并要根據(jù)“化學(xué)危險品運輸暫行條例”等有關(guān)規(guī)定辦理。

(8)倉庫保管員應(yīng)熟悉有關(guān)涂料的知識，做到“四懂”：懂得涂料性能，懂得操作規(guī)程、工藝流程和質(zhì)量標準，懂得禁忌事項，懂得安全生產(chǎn)。倉庫保管員應(yīng)經(jīng)常翻倉，清點涂料材料的數(shù)量和檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)保管不妥和材料變質(zhì)，應(yīng)積極采取措施，及時處理。