關(guān)于硬度計在使用過程中需要注意的一些要求：

1.試樣要求

    試樣表面應(yīng)平坦光滑，并且不應(yīng)有氧化皮及外來污物，尤其不應(yīng)有油脂，試樣的表面因能保證壓痕深度的準(zhǔn)確測量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能會與壓頭粘結(jié)的活性金屬的硬度試驗時，如鈦，可以使用某種合適的油性介質(zhì)（如煤油）因在報告中注明。除了HR30Tm，試驗后試樣背后應(yīng)不應(yīng)出現(xiàn)可見變形。

    金剛石圓錐壓頭進(jìn)行試驗，試樣或試驗層厚應(yīng)不小于殘余壓痕深度的10倍，對于球壓頭進(jìn)行試驗或試驗層的厚度應(yīng)不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結(jié)果沒有影響

凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。

2.試驗力加載要求

    使壓頭與試樣表面接觸，無沖擊和振動地施加初試驗力F0，初試驗力保持時間不應(yīng)超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調(diào)整至基準(zhǔn)位置，從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應(yīng)小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0，經(jīng)短時間穩(wěn)定后，進(jìn)行讀數(shù)

3.壓痕間距離要求

   兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應(yīng)為壓痕直徑的4倍，并且不小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，并      且不應(yīng)小于1mm

4.試驗環(huán)境要求

    試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進(jìn)行，洛式硬度試驗應(yīng)選擇在較小溫度變化范圍內(nèi)進(jìn)行，因為溫度的變化可能會對試驗結(jié)果有影響。

里氏硬度測量的主要環(huán)節(jié)有哪些？

1、里氏硬度值測量

    依托里氏硬度測量原理，通過沖擊裝置及信號處理及測量電路，把被測工件的材料硬度特性量化為里氏硬度值。這部分是里氏硬度測量的核心部分，隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，測值精度、測值重復(fù)性等指標(biāo)均能滿足生產(chǎn)過程的需求。因此，這部分雖然是里氏硬度測量的核心部分，但已經(jīng)不是發(fā)展的重點。

2、硬度值轉(zhuǎn)換

    實際的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常或要求檢測工件的布氏、洛氏、維氏、肖氏等其它硬度值，這就涉及到里氏硬度值到其它硬度的轉(zhuǎn)換。這種硬度之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系是通過大量的對比實驗得出，并固化在里氏硬度計固件里的，這種對比關(guān)系和被測材料相關(guān)。

轉(zhuǎn)換通常有以下兩種方式：

    a）通用轉(zhuǎn)換 將測定的里氏硬度值帶入通用的按材料大致分類的換算表中，得出相應(yīng)的硬度值。這些換算關(guān)系是用大量有代表性的材料進(jìn)行對比試驗，將試驗結(jié)果經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后得出的對比數(shù)據(jù)或?qū)Ρ惹€。里氏硬度計中保存的就是這種通用換算關(guān)系。通用轉(zhuǎn)換過程無須用戶介入，用戶只需在測試前對里氏硬度計進(jìn)行必要設(shè)置，選擇適合的測試材料和硬度制式。對比試驗的材料范圍很大，因此通用轉(zhuǎn)換的硬度測試范圍很寬。

    b）特定轉(zhuǎn)換 用代表現(xiàn)場特定材料做試樣，對里氏硬度與其它硬度作對比試驗，將試驗結(jié)果經(jīng)過數(shù)據(jù)處理得出里氏硬度與其它硬度的對應(yīng)關(guān)系。這種特定轉(zhuǎn)換可以是一個小硬度范圍內(nèi)的全新的轉(zhuǎn)換關(guān)系，也可以是以現(xiàn)有的某一通用轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)表為基礎(chǔ)，對轉(zhuǎn)換誤差較大的某一段對比數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，重新生成轉(zhuǎn)換表。

維氏硬度計的介紹？

      折疊用途維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學(xué)試驗方面小負(fù)荷維氏硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細(xì)線材的硬度，刀刃附近的硬度，材料的硬度等。由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究，用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。

硬度的作用及硬度試驗的特點

硬度的作用

    硬度檢測的結(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。

    對某一種具體工藝方法，可通過硬度試驗，研究其工藝參數(shù)的改變引起組織與性能變化的規(guī)律。

    在研究金屬焊接結(jié)構(gòu)時，可利用硬度試驗法確定焊縫產(chǎn)生淬硬傾向以及熱影響區(qū)范圍

硬度的特點

    經(jīng)檢測后的制件不被破壞，留在工件表面上的試驗痕跡很小，在大多數(shù)情況下對制件使用無影響，可視為無損檢測。

    硬度檢測有很高的工作效率，試樣不需要加工成特殊形狀，不論大小、厚薄及形狀，其硬度都可以由不同的方法來測定。

    當(dāng)硬度檢測設(shè)備簡單，易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進(jìn)行，而且還有便攜式的小型硬度計，在生產(chǎn)線或特大件上進(jìn)行檢測。

    當(dāng)材料硬度與其它力學(xué)性能有一定的關(guān)系。如硬度和強(qiáng)度的關(guān)系較為密切，一-般說來，硬度越高，強(qiáng)度也越大。