發(fā)酵罐的維護保養(yǎng)

1、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。

2、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

3、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

4、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

5、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

發(fā)酵罐保養(yǎng)維護的注意事項

1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。

2. 在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

3.在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

4. 在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2MPa），否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

5. 在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

6. 在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

7. 在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

8. 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修。

發(fā)酵罐結構特性

靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設備行業(yè)經驗，專注產品研發(fā)定制與生產，先進的生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系。我們?yōu)槟窒矸磻南嚓P內容。

1、罐體材質均采用高等級不銹鋼材質，內外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

2、攪拌系統采用三層六平葉發(fā)酵標準槳，無級調速，可實現發(fā)酵攪拌過程全自動控制;結構合理，拆裝方便，擁有自動提升裝置，使用方便安全;

3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現自動控制，滅菌溫度準確;

4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節(jié)，范圍為0~5000L/min;

6、補料系統可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。