催化燃燒裝置是什么？

其實(shí)就是我們常說(shuō)的催化燃燒設(shè)備，只是叫法不同而已，現(xiàn)在市面上比較流行的是RCO催化燃燒，即活通合環(huán)保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置，其計(jì)算原理是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機(jī)廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。

在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2 和H2O，同時(shí)放出大量熱量。

催化燃燒裝置是一種專(zhuān)門(mén)治理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣、惡臭氣體等，具有凈化率高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，是治理企業(yè)廢氣污染的理想產(chǎn)品。

下邊是催化燃燒機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到的難題： 一、非常好的轉(zhuǎn)換速率:因?yàn)榇呋紵秊椴豢赡娴幕瘜W(xué)反應(yīng)，因此 ，不管反映開(kāi)展到啥子環(huán)節(jié)，都應(yīng)在盡量高的溫度下開(kāi)展，以獲取較出色的轉(zhuǎn)換速率。但實(shí)際操作溫度通常受一些情況的限定，如催化劑的不害怕熱溫度、高溫原材料的得到，能源的供貨，及其是不是伴隨不良反應(yīng)等。因此現(xiàn)實(shí)制造中應(yīng)依據(jù)真實(shí)情況合理地挑選 。 二、有利于清潔和更換:催化劑管式反應(yīng)器一般應(yīng)制定成裝卸搬運(yùn)便捷的模屜構(gòu)造，有利于清潔和換催化劑媒介。 三、輔助燃料和燃燒:催化燃燒一般選用氣作輔助燃料，也可以用燃料油、電加熱器等作輔助燃料。燃燒一般用清潔后的汽體，假如凈化處理后的空氣不可以做為燃燒，則應(yīng)引進(jìn)氣體燃燒。 四、氣旋和溫度分布均勻。要使根據(jù)催化劑表面的空氣和溫度遍布勻稱(chēng)，并明確火苗不直接接觸催化劑表面，發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室必須具備充分的尺寸和室內(nèi)空間。催化燃燒機(jī)器設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)良的隔熱保溫實(shí)際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機(jī)殼里襯不怕火原材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。

 催化燃燒設(shè)備燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的較不算高指揮發(fā)性物濃度來(lái)衡量能耗高不算高。此數(shù)值越不算高，則能耗越不算gao。性能好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出入口溫差相關(guān)，尾氣溫度越不算高、進(jìn)出入口溫差越大，則能耗越不算高。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

催化燃燒設(shè)備使用處理工廠工業(yè)廢氣問(wèn)題的首要方法

1、焚燒處理

    石油加工出產(chǎn)制作廢氣中的有機(jī)化學(xué)空氣污染物或惡臭味化學(xué)物質(zhì)，能用催化燃燒設(shè)備當(dāng)即焚燒法或催化反應(yīng)焚燒法整治。規(guī)則焚燒務(wù)必完全，不然焚燒處理全過(guò)程中發(fā)生的正中間物質(zhì)將會(huì)比原先的空氣污染物危險(xiǎn)更大。要使焚燒完全，務(wù)必非常好掌握焚燒時(shí)間、溫度和湍動(dòng)這三個(gè)首要首要參數(shù)。

2、吸咐法

    吸咐法可運(yùn)用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產(chǎn)制作排污出的含或有機(jī)化合物的廢氣,一般用活性碳作催化劑載體?；钚蕴窟^(guò)濾法普遍的是用以清潔和出產(chǎn)制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產(chǎn)制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運(yùn)用。現(xiàn)階段存在的不足是活性碳的再造技術(shù)性尚不非常健全，催化燃燒設(shè)備處理成本費(fèi)較高，并且在一些制作行業(yè)中，由于解析收買(mǎi)的產(chǎn)品品質(zhì)較弱，銷(xiāo)售市場(chǎng)遭受損害。故活性炭過(guò)濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，收買(mǎi)的有機(jī)化合物或又可回用以出產(chǎn)制作，使處理費(fèi)獲得賠償。

3、吸收法

    在操縱化工廠廢氣有機(jī)化合物環(huán)境污染層面，有機(jī)化學(xué)吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，出產(chǎn)制作時(shí)造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產(chǎn)制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，并收買(mǎi)丙烷氣>用溶液循環(huán)法吸收磺化法出產(chǎn)制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買(mǎi);用水吸收樹(shù)脂材料廠含室內(nèi)甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產(chǎn)制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s,用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設(shè)備該項(xiàng)技術(shù)性的首要難題是需處理設(shè)備的浸蝕。