東陽市東昊機(jī)械有限公司專業(yè)定做各種機(jī)械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機(jī)、光纖切割機(jī)、精密薄板焊機(jī)、液壓機(jī)床、自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機(jī)等設(shè)備。可來圖、來樣加工定制，東昊機(jī)械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

東昊機(jī)械與您分享鈑金加工：

在數(shù)沖時(shí)，依據(jù)毛刺高度可以判斷模具是否需要研磨，判斷標(biāo)準(zhǔn)如表8所示。依據(jù)激光切割件斷面質(zhì)量以及表面粗糙度Rz值，可以判斷機(jī)床及耗材的實(shí)際狀況等，如表9所示。由于板厚的偏差，造成折彎扣除的數(shù)值也有一定的差別，如對(duì)材料SPCC-SS400進(jìn)行90°折彎，且折彎上模rp≤0.6mm時(shí)，常用的折彎扣除值如表10所示，具體取值可通過現(xiàn)場(chǎng)試折驗(yàn)證。如Q235(SS400)鋼板的厚度為5.0mm，實(shí)測(cè)板厚為4.65mm，那么BD的取值就不能按表選取，只能通過試折來進(jìn)行取值了。

中美之較：自動(dòng)化、信息化成“短板”鈑金信息化，包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向?qū)Ρ榷?，自?dòng)化、信息化水平“差之?dāng)?shù)里”，其全自動(dòng)數(shù)控沖床車間的材料庫如圖2所示。當(dāng)程序輸入后，設(shè)備會(huì)通過掃碼自動(dòng)到材料庫調(diào)用相對(duì)應(yīng)的材料進(jìn)行加工，此工段加工完成后零件又統(tǒng)一歸放在區(qū)域，全部實(shí)現(xiàn)無人化操作。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機(jī)或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗(yàn)FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，有多有少，有前有后。