浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享我國涂裝市場的現(xiàn)狀以及行情分析

涂料行業(yè)屬于新材料領域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關鍵技術問題還遠沒有解決。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。5、保證所有的排風機工作正常，確保無塵車間內(nèi)溶劑蒸汽及時排出室外。我國2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬噸，其中溶劑型涂料占60%。

2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量（中國涂料工業(yè)年鑒，2011），為970萬噸，其中溶劑型涂料占52.1%。每年約有350萬噸（含涂裝時使用的稀釋劑）的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中，污染浪費非常嚴重。由于近年來發(fā)展非?？?，平均以15%速度在增長，在2012年的產(chǎn)量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。它的輸送線路既可是一條牽引鏈條——此時工件間距和生產(chǎn)節(jié)拍都是一致的，整個生產(chǎn)是按強制節(jié)拍進行的。成為目前我國工業(yè)VOCs排放的蕞大來源，對我國工業(yè)VOCs排放的影響蕞大。

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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝過程中廢氣的治理措施

許多制造業(yè)生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大氣污染，這些大氣污染物不能簡單地直接排放到大氣中，不能用處理廢液和廢渣的方法處理，也不能直接送到公共處理廠集中處理，這些氣態(tài)污染物必須得到場內(nèi)控制。同樣地，汽車制造過程中涂裝工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣，也需得到場內(nèi)控制，以防其擴散到大氣中導致進一步污染。通常汽車涂裝工藝中產(chǎn)生的廢氣，可以采用以下方法進行治理。因為噴漆室廢氣中含有漆霧顆粒，且濕度較大，所以將噴漆廢氣和烘干廢氣一起參與過濾和濃縮，噴漆廢氣經(jīng)過和高溫烘干廢氣混合后，由于溫度升高使得氣體相對濕度下降，節(jié)省了除濕的設備投資及運行費用，又使進入旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣量大幅降低。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝線的環(huán)境保護

為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進入生產(chǎn)線噴涂室或干燥 ( 固化 ) 爐 , 消除打磨灰塵對噴涂的影響；隨著工業(yè)技術的發(fā)展，涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領域。其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。

據(jù)報道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達 6 萬 t ，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第 4 位。

我國從 80 年代以來，已先后引進 500 多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。