鋼板在經過熱鍍鋅加工之后還具有良好的耐腐蝕性，特別是耐大氣腐蝕性。通過簡單的化學知識我們可以了解到，鋅的電位比鐵低，因此在電解液中，鋅層會發(fā)生溶解從而將鋼基體保護，使其不被腐蝕，從而起到了保護作用，同時，鋅層通過自身的腐蝕物也可以保護鋅層。

熱鍍鋅加工業(yè)已成為非常熱門的行業(yè)和領域。不要看它的使用原理和方法比較簡單，其實生產過程相當復雜，需要通過十個工序緊密連接完成，并在建筑中使用，每個過程也需要更多復雜的操作可以完成。雖然它在建筑物中的作用非常簡單，但狀況非常重要。相信這個是很多人都不愿意看到的，但是大家又很無能為力，不知道該如何避免這種情況的發(fā)生。熱鍍鋅的建筑行業(yè)，有些人稱建筑防腐是一個很好的幫手。

普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀等特殊電鍍加工的基礎。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質用途，采用的工藝也各有其特點，但其基本理論相近。今天就來說說鍍鉻的分類及應用情況。

鍍鉻層按其用途主要分為防護裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。后再把帶鋼加熱到700-800度完結再結晶退火，經冷卻段操控進鋅鍋前溫度在480度擺布，終在不觸摸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產值高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產品的外觀，后者的目的是提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。

鉻是稍帶藍色的銀白色金屬，在大氣中具有強烈鈍化能力，能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，它的硬度為HV1000左右。

鍍鉻層表面的潤油性很差。尤其是承受高壓高速和高溫等感惡劣條件下的工作零件，容易造成干摩擦狀態(tài)，因而零件的使用壽命顯著下降。為了提高鉻層表面的潤濕性能，可用鍍松孔鉻法解決，鍍松孔鉻有以下幾種方法：

（1）機械法 在經過噴砂和磨光的基體表面上，用滾壓工具使基體表面壓成圓錐或者小坑。鍍鉻后保留著這些小坑， 此法簡便， 易于控制，但與潤滑油的附著性能不夠理想。

(2)化學法 在鍍鉻表面上用鹽酸處理，使鍍鉻層原有的裂紋和孔隙加大和加深，此法鉻層損耗多且難以均勻溶解。

（3）電化學法 零件經鍍耐磨鉻后，進行陽極松孔處理，使耐磨鉻層上原有的淺窄網狀裂紋夸大加深。鍍鉻表面就產生儲存潤滑油的功能，提高零件的抗府能力。