摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合，一般結(jié)合面并不熔化。摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適用于橫斷面為圓形的直徑為100mm的工件。

超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動能使接合面產(chǎn)生強裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2、對預熱時間、回流時間、冷卻時間進行控制：根據(jù)加熱器長度，通過對傳送帶速度的控4、制來控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時間和冷卻區(qū)風量來控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應商所提供的參考溫度曲線重疊。

4、在處理兩面SMT回流焊接時，一般先焊接小質(zhì)量元件的一面，如果兩面均有大質(zhì)量器件7、或工藝上必須先貼裝大質(zhì)量器件面時，進行第二面回流焊接時，應對底部已焊好的大質(zhì)8、量器件進行保護，防止二次回流引起大質(zhì)量器件脫落。

5、在進行通孔回流焊接時，應注意設備和傳送系統(tǒng)抖動引起元件位移。

回流焊接的溫度曲線

靖邦電子提醒大家，SMT貼片的質(zhì)量對產(chǎn)品的穩(wěn)定的運行質(zhì)量十分重要，每一個過程都不可馬虎：用心! 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接是將零件的連接處加熱熔化，或者加熱加壓熔化（用或不用填充材料），使連接處熔合為一體的制造工藝，焊接屬于不可拆連接。

焊接圖樣是焊接加工時要求的一種圖樣。焊接圖應將焊接件的結(jié)構(gòu)和焊接有關的技術參數(shù)表示清楚。國家標準中規(guī)定了焊縫的種類、畫法、符號、尺寸標注方法以及焊縫標注方法。

常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、氣焊、釬焊。其中以電弧焊應用廣。

（a）對接接頭、焊縫 （b）搭接接頭、點焊縫 （c）T形接頭、角焊縫

常見的焊縫接頭和焊縫形式

表1　常用焊縫基本符號

焊縫的表示方法

（1）、焊縫的結(jié)構(gòu)形式用焊縫代號來表示 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在焊縫基本符號的右側(cè)，標注焊縫長度方向的尺寸，如焊縫段數(shù)n、焊縫長度l、焊縫間隙e。如果基本符號右側(cè)無任何標注又無其它說明時，表明焊縫在整個工件長度方向上是連續(xù)的。

在焊縫基本符號的上側(cè)或下側(cè)，標注坡口角度α；坡口面角度β和根部間隙b。

在指引線的尾部表注相同焊縫的數(shù)量N和焊接方法。

焊縫標注與說明見表4。

表4 常見焊縫標注及說明

焊接圖例

焊接件圖應包括以下這幾個方面內(nèi)容：

1.一組用于表達焊接件結(jié)構(gòu)形狀的視圖。

2.一組尺寸確定焊接件的大小，其中應包括焊接 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制