SP型液下渣漿泵的運(yùn)行：1、該設(shè)備啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。2、串聯(lián)用泵啟動(dòng)，亦遵循上述方法。開啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵出口閥門找開一點(diǎn)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開大末級(jí)泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來(lái)掌握。1、關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。

液下渣漿泵的啟動(dòng)與停止：

1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)3、油標(biāo)注入鈣基黃油。4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。隨著管道水力輸送技術(shù)的蓬勃發(fā)展，國(guó)內(nèi)固液兩相流理論在單吸、閉式葉輪的設(shè)計(jì)應(yīng)用中取得十分顯著的效果，因此從理論上完全可以證明其原理同樣適用于雙吸液下渣漿泵。

 立式渣漿泵的故障排除法

  立式渣漿泵是一種普遍使用的單級(jí)單吸式離心式渣漿泵，在使用的過(guò)程中總是因?yàn)椴徽_的操作而產(chǎn)生一些故障，立式渣漿泵的故障排除法有哪些呢？(3)如何拓寬機(jī)泵的適用工況當(dāng)泵輸送的介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)，顆粒隨著介質(zhì)到達(dá)隔離套中，由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，必將帶動(dòng)介質(zhì)和固體顆粒高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用固體顆粒被甩向隔離套，造成固體顆粒與隔離套高速度摩擦，隔離套就會(huì)被磨蝕并破損。如果找生產(chǎn)公司去負(fù)責(zé)維修的話，需要很大的費(fèi)用還浪費(fèi)很多時(shí)間，所以適當(dāng)了解一些立式渣漿泵的故障排除法是非常重要。

立式渣漿泵常出現(xiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是泵體本身不運(yùn)轉(zhuǎn)，如果立式渣漿泵的泵體不運(yùn)轉(zhuǎn)的話可能有很多原因。立式渣漿泵泵體不運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因是：

  首先就是內(nèi)部固體阻塞了管道，也有可能是電機(jī)提供的動(dòng)力不夠不能帶動(dòng)泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)，這個(gè)時(shí)候只有對(duì)泵體進(jìn)行拆卸，如果沒(méi)有固體阻塞現(xiàn)象發(fā)生的話，那么更換一下功率更大的電機(jī)看是否運(yùn)作就可以了，立式渣漿泵使用一段時(shí)間后流量、揚(yáng)程變小常常是因?yàn)槟p原因，為了不影響您的正常工作請(qǐng)從原廠家更換配件，如果您知道配件型號(hào)也可以找其它渣漿泵廠購(gòu)買。采用先進(jìn)的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)，使其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)。

  除了上面說(shuō)的這個(gè)故障外，常見的一個(gè)故障就是軸承發(fā)熱壽命縮短的問(wèn)題，還有就是渣漿泵的超負(fù)荷運(yùn)行問(wèn)題。