管道安裝施工方法

①管道的承口用棉布擦拭干凈，保證無砂土或水存在，膠圈的錐形口全部放在承口的槽內(nèi)，檢查有無錯位；

②在插口上涂抹約50～100mm寬的潤滑劑，然后將插口與承口軸線對正，插入時可稍作旋轉(zhuǎn)；

③將緊線器的兩端用細鋼絲繩綁在承插口兩側(cè)的管子上，緩慢用勁拉入承口。

④當需要切斷管材時，應使用細齒鋼鋸或割刀，以使斷口平整，要求去掉斷口毛邊并倒角，一般倒角坡口10°～15°，倒角長度為3～5mm，并注意插口段無劃痕。

⑤在節(jié)點或有閥門連接的地方，采用普通灰口鑄鐵承插接頭與PVC-U管承插連接，節(jié)點或閥門與鑄鐵承插接頭用法蘭連接

⑥根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。

⑦待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。

⑧下管用人工或小型起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。

⑨雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。

PVC農(nóng)灌管-PE灌溉管

 pe管稱為聚乙烯管，管道系統(tǒng)通過電加熱方法連接。 討論的強度高于管道本身的強度。

 農(nóng)用PE灌溉管的特點

 ①可靠的連接：管道系統(tǒng)通過電加熱連接，其強度高于管道本身的強度。

 ②良好的耐高溫沖擊性：夏季施工中，由于材料的良好抗沖擊性，管道不會變脆。

 ③良好的耐應力開裂性：缺口敏感性低，剪切強度高，耐劃傷性優(yōu)異。 抗應力開裂性也非常突出。

 ④良好的耐化學性：管道可以承受多種化學介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學物質(zhì)不會對管道造成任何降解。

 ⑤抗老化，使用壽命長。

 ⑥耐磨性好：實驗表明，管道和鋼管的耐磨性是鋼管的4倍。

 ⑦良好的柔韌性：管道的柔韌性使其易于曲折，并且在工程中可以通過改變管道的方向來繞開障礙物。

 ⑧水流阻力小。 攜帶方便。

 ⑨各種新的施工方法：除了傳統(tǒng)的開挖停止施工方法外，還可以使用各種新的非開挖技術(shù)，例如頂管，定向鉆井，襯砌，管道開裂等，以停止施工。

PVC農(nóng)灌管件黑色流型分析　

　PVC農(nóng)灌管在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)黑色流態(tài)，主要是由于流動性不足

　　這需要在分段PVC農(nóng)灌管道中進行拍攝。切換點的壓力和速度應進行切換。黑線應該放慢速度。應盡可能注意減少冷料中隱藏的黑線或流道和配方，以增強流動性。允許添加更多的DOP潤滑點和多一點穩(wěn)定劑。在模具中，也有很大的影響，模具設(shè)計中由材料引起的缺陷很難隱藏。

　　你可以把PVC農(nóng)灌管件的法蘭分開，看看里面有沒有污跡，里面的黑線不是都是流道，或者可能是從噴嘴出來的。

在加工過程中，因為聚乙烯是熱敏電阻原材料，即便 加上無鹵阻燃劑也只有提升 溶解溫度，增加平穩(wěn)時間而不溶解，這就規(guī)定嚴控聚乙烯的成形溫度。 尤其是RPVC，由于其生產(chǎn)加工溫度十分貼近溶解溫度，因此 因為溫度操縱不善而常常溶解。 因而，應依據(jù)秘方，擠出機特點，模具設(shè)計，螺桿速度，溫度測點部位，溫度計出現(xiàn)偏差的原因，溫度測點深層等明確擠出溫度。 1.溫度操縱溫度操縱是擠出實際操作中的關(guān)鍵要素。 擠出的操縱要素是料筒溫度，直徑溫度和模貝溫度。 超低溫，塑化差，管道外型黯淡，物理性能差及其產(chǎn)品品質(zhì)不可以符合要求：溫度過高，原材料會溶解，而且商品會掉色。 2.螺桿轉(zhuǎn)速比螺桿速度提升，擠出量提升，進而提升生產(chǎn)量，但非常容易造成較弱的塑化功效，進而造成 管道內(nèi)腔不光滑，抗壓強度降低。 這時，應調(diào)節(jié)拉力以提升輸出和品質(zhì)。 螺桿的溫度操縱會危害原材料的運輸速度，塑化和熔融品質(zhì)。 擠出管必須根據(jù)冷卻循環(huán)水，減少螺桿溫度有益于提升 塑化品質(zhì)。 根據(jù)冷卻循環(huán)水的螺桿的溫度約為50至70℃。 3.牽引帶速度在再次擠壓成型實際操作中，調(diào)節(jié)牽引帶速度十分關(guān)鍵。 原材料歷經(jīng)擠壓成型，熔融和塑化后，將被持續(xù)地從發(fā)動機中拉出，并進到成形機器設(shè)備，冷凍設(shè)備和牽引帶機器設(shè)備。 牽引帶速度應與擠出速度搭配。 一般，在一切正常生產(chǎn)制造中，牽引帶速度應該比管件的擠出速度快約1％?10％。 4.空氣壓縮和工作壓力空氣壓縮會摧毀管道，使管道維持環(huán)形。 工作壓力應當充足。 假如工作壓力太低，管道不圓，工作壓力太高，軸頸制冷，管道內(nèi)腔裂開和凸凹不平，會減少管道的品質(zhì)。 另外，工作壓力必須平穩(wěn)。 假如工作壓力起伏，則非常容易在管道中造成毛竹。